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리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법 및 이를 이용한 리튬이차전지의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189194
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 내부를 밀폐할 수 있는 반응기에 철계 염, 리튬아세테이트 및 유기용매의 혼합용액을 넣고 상기 반응기를 덮개로 덮어 밀봉하는 단계와, 밀폐된 상기 반응기를 가열하여 유기용매의 끓는점과 같거나 유기용매의 끓는점 보다 높은 목표 반응온도로 상승시키는 단계와, 상기 목표 반응온도에서 상기 반응기의 온도를 유지함으로써 상기 철계 염과 상기 리튬아세테이트의 반응에 의해 α-Fe2O3의 핵생성 시 철(Fe) 이온에 아세테이트 입자가 흡착되어 α-Fe2O3 입자의 성장이 억제되면서 α-Fe2O3가 형성되고 비중차에 의해 상기 반응기의 바닥에 침전되는 단계와, 상기 반응기의 바닥에 가라앉은 침전물을 선택적으로 분리해 내는 단계 및 선택적으로 분리해낸 상기 침전물을 세정 및 건조하여 α-Fe2O3 음극활물질을 수득하는 단계를 포함하며, 상기 α-Fe2O3 음극활물질은 구형 또는 육면체 구조의 입자를 갖고 표면 및 벌크에 1∼10㎚의 직경을 갖는 복수의 기공들이 분포되어 다공성을 나타내며 평균 입경이 20∼200nm인 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법 및 이를 이용한 리튬이차전지의 제조방법에 관한 것이다.
Int. CL H01M 10/058 (2010.01) H01M 4/58 (2015.01)
CPC H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01) H01M 4/58(2013.01)
출원번호/일자 1020130086618 (2013.07.23)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1516974-0000 (2015.04.27)
공개번호/일자 10-2015-0011552 (2015.02.02) 문서열기
공고번호/일자 (20150515) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.07.23)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 노광철 대한민국 경기 광명시 광명로 ***,
2 조민영 대한민국 서울 은평구
3 박선민 대한민국 경기 광명시 철산로 **,
4 박해웅 대한민국 서울 은평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.07.23 수리 (Accepted) 1-1-2013-0663440-34
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.12.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0848138-70
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.12.18 수리 (Accepted) 1-1-2014-1230021-42
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.12.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-1230008-58
6 등록결정서
Decision to grant
2015.02.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0130229-76
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
내부를 밀폐할 수 있는 반응기에 철계 염, 리튬아세테이트 및 유기용매의 혼합용액을 넣고 상기 반응기를 덮개로 덮어 밀봉하는 단계; 밀폐된 상기 반응기를 가열하여 유기용매의 끓는점과 같거나 유기용매의 끓는점 보다 높은 목표 반응온도로 상승시키는 단계; 상기 목표 반응온도에서 상기 반응기의 온도를 유지함으로써 상기 철계 염과 상기 리튬아세테이트의 반응에 의해 α-Fe2O3의 핵생성 시 철(Fe) 이온에 아세테이트 입자가 흡착되어 α-Fe2O3 입자의 성장이 억제되면서 α-Fe2O3가 형성되고 비중차에 의해 상기 반응기의 바닥에 침전되는 단계;상기 반응기의 바닥에 가라앉은 침전물을 선택적으로 분리해 내는 단계; 및선택적으로 분리해낸 상기 침전물을 세정 및 건조하여 α-Fe2O3 음극활물질을 수득하는 단계를 포함하며, 상기 α-Fe2O3 음극활물질은 구형 또는 육면체 구조의 입자를 갖고 표면 및 벌크에 1∼10㎚의 직경을 갖는 복수의 기공들이 분포되어 다공성을 나타내며 평균 입경이 20∼200nm인 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법
2 2
철계 염, 리튬아세테이트 및 유기용매의 혼합용액이 담긴 반응기를 마이크로웨이브 오븐에 장입하는 단계; 마이크로웨이브를 이용하여 열처리하여 유기용매의 끓는점과 같거나 유기용매의 끓는점 보다 높은 목표 반응온도로 상승시키는 단계; 상기 목표 반응온도에서 상기 철계 염 및 상기 리튬아세테이트가 반응하여 α-Fe2O3의 핵생성 시 철(Fe) 이온에 아세테이트 입자가 흡착되어 α-Fe2O3 입자의 성장이 억제되면서 α-Fe2O3가 형성되고 비중차에 의해 상기 반응기의 바닥에 침전되는 단계;상기 반응기의 바닥에 가라앉은 침전물을 선택적으로 분리해 내는 단계; 및선택적으로 분리해낸 상기 침전물을 세정 및 건조하여 α-Fe2O3 음극활물질을 수득하는 단계를 포함하며, 상기 α-Fe2O3 음극활물질은 구형 또는 육면체 구조의 입자를 갖고 표면 및 벌크에 1∼10㎚의 직경을 갖는 복수의 기공들이 분포되어 다공성을 나타내며 평균 입경이 20∼200nm인 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법
3 3
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 철계 염 및 상기 리튬아세테이트는 1:0
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 철계 염은 철 염화물, 철 황산염, 철 시트로산염 및 철 질산염 중에서 선택된 1종 이상의 염을 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 유기용매는 에탄올, 이소프로필알콜, 프로판올, 부탄올, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 트리에틸렌글리콜, 프로필렌글리콜, 폴리에틸렌글리콜 및 폴리프로필렌글리콜 중에서 선택된 1종 이상의 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이차전지용 산화제2철계 음극활물질의 제조방법
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제1항 또는 제2항에 기재된 방법으로 제조된 α-Fe2O3 음극활물질, 상기 α-Fe2O3 음극활물질 100중량부에 대하여 도전재 2∼25중량부, 상기 α-Fe2O3 음극활물질 100중량부에 대하여 바인더 2∼25중량부 및 상기 α-Fe2O3 음극활물질 100중량부에 대하여 분산매 200∼500중량부를 혼합하여 리튬이차전지 음극용 조성물을 제조하는 단계; 상기 리튬이차전지 음극용 조성물을 압착하여 전극 형태로 형성하거나, 상기 리튬이차전지 음극용 조성물을 금속 호일에 코팅하여 전극 형태로 형성하거나, 상기 리튬이차전지 음극용 조성물을 롤러로 밀어 시트 상태로 만들고 금속 호일에 붙여서 전극 형태로 형성하거나, 금속 집전체에 닥터블레이드 방법으로 캐스팅하여 전극 형태로 형성하는 단계; 전극 형태로 형성된 결과물을 건조하여 리튬이차전지의 음극을 형성하는 단계;상기 음극과, 리튬 이온을 삽입 또는 탈리할 수 있는 양극활물질을 포함하는 양극과, 상기 양극과 음극 사이에 상기 양극과 상기 음극의 단락을 방지하기 위한 분리막을 배치하는 단계; 및상기 양극와 상기 음극 사이에 리튬염이 용해되어 있는 전해액을 주입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 리튬이차전지의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.