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세라믹 복합 섬유를 포함하는 열 계면 재료 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189201
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 탄화규소, 탄화티탄 및 탄화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 세라믹 물질을 포함하는 세라믹 복합 섬유; 및 수지 바인더를 포함하는 열 계면 재료, 및 탄화규소, 탄화티탄 및 탄화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 세라믹 물질을 포함하는 세라믹 복합 섬유를 제조하는 단계; 및 상기 세라믹 복합 섬유와 수지 바인더를 복합화하는 단계를 포함하는 열 계면 재료의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 전구체 블랜딩을 통하여 2종 이상의 세라믹 물질이 함유된 세라믹 복합 섬유를 제조함으로써, 섬유 방사 후 바로 열처리를 하여도 용융되지 않고 섬유상이 유지되어 높은 제조 수율을 확보할 수 있으며, 용이하고 간단한 공정으로 제조가 가능하여, 고온 내열 재료 및 열전도 재료로 유용하게 적용될 수 있다. 본 발명에 따른 세라믹 복합 섬유를 포함하는 열 계면 재료는 열전도 특성, 고온 내열성 및 우수한 기계적 물성을 가져, 전자기기의 방출열을 더욱 효과적으로 냉각시켜, 전자기기의 오작동을 방지하고 전자부품의 최대 성능을 발휘할 수 있도록 한다.
Int. CL D06M 15/37 (2006.01) D06M 15/55 (2006.01) D01F 9/08 (2006.01)
CPC D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01) D06M 15/55(2013.01)
출원번호/일자 1020130101849 (2013.08.27)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1537660-0000 (2015.07.13)
공개번호/일자 10-2015-0024657 (2015.03.09) 문서열기
공고번호/일자 (20150717) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.08.27)
심사청구항수 17

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조광연 대한민국 서울특별시 구로구
2 임형미 대한민국 경기도 군포시 산본로***번길 **, **
3 김태언 대한민국 서울특별시 도봉구
4 강미숙 대한민국 서울특별시 양천구
5 이옥형 대한민국 경기도 안양시 만안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 신성특허법인(유한) 대한민국 서울특별시 송파구 중대로 ***, ID타워 ***호 (가락동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.08.27 수리 (Accepted) 1-1-2013-0781551-38
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.05.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.06.10 수리 (Accepted) 9-1-2014-0044431-14
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.07.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0517844-11
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.09.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0843242-13
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.09.03 수리 (Accepted) 1-1-2014-0843243-58
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.12.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0837360-42
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.02.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0114211-33
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.02.03 수리 (Accepted) 1-1-2015-0114212-89
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
12 등록결정서
Decision to grant
2015.04.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0274238-19
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번호 청구항
1 1
탄화규소, 탄화티탄 및 탄화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 세라믹 물질을 포함하는 세라믹 복합 섬유; 및수지 바인더를 포함하며,상기 세라믹 복합 섬유는 폴리카보실란, 티타늄(Ⅳ) 아이소프로폭사이드 및 지르코늄 아이소프로폭사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 전구체로부터 형성되는 것을 특징으로 하는열 계면 재료
2 2
제1항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유는 탄화규소-탄화티탄 복합 섬유, 탄화규소-탄화지르코늄 복합 섬유 또는 탄화규소-탄화티탄-탄화지르코늄 복합 섬유인 것을 특징으로 하는열 계면 재료
3 3
제1항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유는 경화처리에 의하여 가교결합된 형태를 갖는 것을 특징으로 하는열 계면 재료
4 4
제1항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유는 결정화된 섬유인 것을 특징으로 하는열 계면 재료
5 5
제1항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유는 10~100 ㎛의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는열 계면 재료
6 6
제1항에 있어서,상기 수지 바인더는 열경화성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는열 계면 재료
7 7
제6항에 있어서,상기 열경화성 수지는 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지, 요소 수지 및 실리콘 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는열 계면 재료
8 8
제1항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유의 함량은 1~90 중량%이고, 상기 수지 바인더의 함량은 10~99 중량%인 것을 특징으로 하는열 계면 재료
9 9
탄화규소, 탄화티탄 및 탄화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 세라믹 물질을 포함하는 세라믹 복합 섬유를 제조하는 단계; 및상기 세라믹 복합 섬유와 수지 바인더를 복합화하는 단계를 포함하며,상기 세라믹 복합 섬유는 폴리카보실란, 티타늄(Ⅳ) 아이소프로폭사이드 및 지르코늄 아이소프로폭사이드로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 전구체로부터 형성되는 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
10 10
제9항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유는 탄화규소-탄화티탄 복합 섬유, 탄화규소-탄화지르코늄 복합 섬유 또는 탄화규소-탄화티탄-탄화지르코늄 복합 섬유인 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
11 11
제9항에 있어서,상기 수지 바인더는 열경화성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
12 12
제11항에 있어서,상기 열경화성 수지는 페놀 수지, 에폭시 수지, 폴리우레탄 수지, 요소 수지 및 실리콘 수지로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
13 13
제9항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유를 제조하는 단계는,탄화규소, 탄화티탄 및 탄화지르코늄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 2종 이상의 세라믹 물질의 전구체를 혼합하여 혼합 방사용액을 형성하는 단계;상기 혼합 방사용액을 전기방사하여 섬유를 형성하는 단계;상기 섬유를 경화시키는 단계; 및상기 섬유를 열처리하여, 결정화하는 단계를 포함하는열 계면 재료의 제조방법
14 14
제13항에 있어서,상기 경화 단계는 100~300℃의 온도에서 상기 형성된 섬유를 산소, 할로겐화물 기체 및 황으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상과 반응시키는 것을 포함하는열 계면 재료의 제조방법
15 15
제13항에 있어서,상기 열처리는 불활성 분위기 하, 1100~2000℃의 온도에서 10분 내지 5시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
16 16
제13항에 있어서,상기 경화단계 후에, 섬유를 10~100 ㎛ 길이로 조절하는 단계를 더 포함하는열 계면 재료의 제조방법
17 17
제9항에 있어서,상기 세라믹 복합 섬유의 함량은 1~90 중량%이고, 상기 수지 바인더의 함량은 10~99 중량%인 것을 특징으로 하는열 계면 재료의 제조방법
18 18
삭제
19 19
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 (주)효성 WPM사업 에너지 절감용 고방열 나노복합소재 개발