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티타늄 이산화물 매트릭스에 탄소나노튜브가 분산되어 있는 복합체로서, 상기 복합체의 결정립 평균 크기가 100㎚∼1㎛이고, 상기 복합체의 열전도율이 상온에서 0
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제1항에 있어서, 상기 티타늄 이산화물 매트릭스에 SiO2 및 Al2O3 중에서 선택된 1종 이상의 물질이 더 분산되어 있고, 상기 SiO2 및 Al2O3 중에서 선택된 1종 이상의 물질은 상기 티타늄 이산화물 100중량부에 대하여 0
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제1항에 있어서, 상기 탄소나노튜브의 평균 직경이 1∼20㎚이고 평균 길이가 0
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티타늄 이산화물 나노분말을 준비하는 단계;탄소나노튜브를 준비하는 단계;상기 티타늄 이산화물 나노분말과 상기 탄소나노튜브를 혼합하여 티타늄 이산화물-탄소나노튜브 복합 분말을 형성하는 단계; 및상기 티타늄 이산화물-탄소나노튜브 복합 분말을 방전 플라즈마 소결법으로 압력을 가하면서 소결하여 티타늄 이산화물 매트릭스에 탄소나노튜브가 분산되어 있는 복합체를 형성하는 단계를 포함하며,상기 티타늄 이산화물 나노분말과 상기 탄소나노튜브를 혼합할 때 상기 티타늄 이산화물 100중량부에 대하여 평균 입경이 1∼100㎚인 SrTiO3 0
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제5항에 있어서, 상기 티타늄 이산화물 나노분말과 상기 탄소나노튜브를 혼합할 때 상기 티타늄 이산화물 100중량부에 대하여 평균 입경이 1∼100㎚인 SiO2 및 Al2O3 중에서 선택된 1종 이상의 물질 0
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제5항에 있어서, 상기 티타늄 이산화물 나노분말은 평균 입경이 1∼100㎚인 분말을 사용하고, 상기 탄소나노튜브는 평균 직경이 1∼20㎚이고 평균 길이가 0
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제5항에 있어서, 상기 티타늄 이산화물 나노분말을 준비하는 단계는,(a) 용매에 TiO2 전구체를 첨가하여 교반하고, 상기 TiO2 전구체가 포함되어 교반된 용액에 증류수를 첨가하여 하얀색의 침전물을 형성하는 단계;(b) 교반을 계속하면서 가수분해를 위해 반응 촉매로 산(acid)을 첨가하여 상기 용액의 pH가 1∼4가 되도록 조절하여 투명한 콜로이드를 형성하는 단계;(c) 상기 투명한 콜로이드를 오토클레이브에 넣어 입자 성장시키는 단계;(d) 입자성장이 이루어진 콜로이드 용액을 회전농축기를 이용하여 농축시키고, 세정한 후 원심분리기를 이용하여 하얀 침전물인 티타늄 이산화물 나노입자를 얻는 단계를 포함하며, 상기 (b) 단계에서 과산화수소(H2O2)를 더 첨가하고, 상기 TiO2 전구체와 과산화수소(H2O2)는 몰비로 1∼5:1이 되도록 첨가하는 것을 특징으로 하는 티타늄 이산화물-탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제9항에 있어서, 상기 TiO2 전구체는 티타늄 테트라 이소프록사이드, 티타늄 메톡사이드, 티타늄 에톡사이드, 티타늄 프로폭사이드 및 티타늄 부톡사이드 중에서 선택된 1종 이상의 물질이고, 상기 용매는 아세트산(acetic acid), 디에틸아민(diethylamine) 및 트리에틸아민(triethylamine) 중에서 선택된 1종 이상의 물질이며, 상기 산(acid)는 질산(HNO3), 염산(HCl) 또는 이들의 혼합물이고, 상기 오토클레이브는 200∼500℃의 온도로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 티타늄 이산화물-탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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제5항에 있어서, 상기 소결은 진공 분위기에서 500∼1000℃의 온도로 30∼300MPa의 압력을 가하여 방전 플라즈마 소결을 시키는 것을 특징으로 하는 티타늄 이산화물-탄소나노튜브 복합체의 제조방법
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