맞춤기술찾기

이전대상기술

치밀한 섬유강화 실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189295
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 ⅰ) 초고분자 폴리카보실란을 미분으로 분쇄하는 단계; ⅱ) 초고분자 폴리카보실란 미분을 가용성 폴리카보실란 용액에 첨가하여 함침 용액을 형성하는 단계; ⅲ) 상기 함침 용액에 프리폼을 함침시키는 단계; ⅳ) 함침된 프리폼을 건조 및 안정화하는 단계; 및 ⅴ) 고온 열처리하는 단계를 포함하는 실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법, 및 이러한 제조방법에 따라 제조된 실리콘카바이드에 관한 것이다. 본 발명에 따르면 세라믹 분말 필러가 아닌 비중이 낮고 세라믹 전환 수율이 높은 고분자 분말을 필러로 이용함으로써, 기존의 방법에 비하여 복합화 효율을 향상시킬 수 있으며, 필러가 함침 용액 내에서 장시간 동안 안정하게 균일 분산을 유지하여, 함침 안정성을 얻을 수 있고, 공지된 간단한 분쇄 방법을 적용하여 분말의 입도 및 분포를 용이하게 제어할 수 있어 다양한 함침 공정 제어가 가능하다. 이와 같은 치밀화 함침 방법을 적용함으로써 함침 공정을 단순화할 수 있으며, 고밀도의 섬유강화 세라믹 복합체를 경제적 및 효율적으로 제조할 수 있다.
Int. CL C01B 31/36 (2006.01) C04B 35/565 (2006.01)
CPC C04B 35/571(2013.01) C04B 35/571(2013.01) C04B 35/571(2013.01)
출원번호/일자 1020130151420 (2013.12.06)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1581243-0000 (2015.12.23)
공개번호/일자 10-2015-0066176 (2015.06.16) 문서열기
공고번호/일자 (20151231) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.12.06)
심사청구항수 13

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신동근 대한민국 서울특별시 종로구
2 김영희 대한민국 서울특별시 서대문구
3 김수룡 대한민국 서울특별시 관악구
4 권우택 대한민국 서울특별시 강남구
5 이윤주 대한민국 서울특별시 종로구
6 정운성 대한민국 서울특별시 송파구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 신성특허법인(유한) 대한민국 서울특별시 송파구 중대로 ***, ID타워 ***호 (가락동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.12.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-1119404-64
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.01.09 수리 (Accepted) 9-1-2015-0005850-17
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.02.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0106227-77
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
7 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.04.10 수리 (Accepted) 1-1-2015-0351292-68
8 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.05.13 수리 (Accepted) 1-1-2015-0457622-95
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.06.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0566648-05
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.06.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0566646-14
11 등록결정서
Decision to grant
2015.10.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0678920-15
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
ⅰ) 불용성 초고분자 폴리카보실란을 미분으로 분쇄하는 단계;ⅱ) 불용성 초고분자 폴리카보실란 미분을 가용성 폴리카보실란 용액에 첨가하여 함침 용액을 형성하는 단계;ⅲ) 상기 함침 용액에 프리폼을 함침시키는 단계;ⅳ) 함침된 프리폼을 건조 및 안정화하는 단계; 및ⅴ) 고온 열처리하는 단계를 포함하며,상기 ⅰ)단계에서 형성된 불용성 초고분자 폴리카보실란은 50,000~1,000,000 범위의 분자량을 갖는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 ⅰ)단계에서, 불용성 초고분자 폴리카보실란을 0
3 3
제1항에 있어서,상기 ⅰ)단계는 볼밀, 핀밀, 제트밀 및 어트리션밀로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 방법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서,상기 ⅱ)단계는,불용성 초고분자 폴리카보실란 미분을 가용성 폴리카보실란 용액 중에 균일 분산시키는 단계; 및함침 용액의 점도 및 농도를 조절하는 단계를 포함하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서,상기 ⅱ)단계에서, 상기 함침 용액의 용매는 비극성 유기용매를 포함하는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서,상기 ⅱ)단계에서, 상기 가용성 폴리카보실란은 1,000~10,000 범위의 분자량을 갖는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 ⅱ)단계에서, 상기 가용성 폴리카보실란 100 중량%에 대한 상기 불용성 초고분자 폴리카보실란 미분의 함량은 5~80 중량%인 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 ⅱ)단계에서, 상기 함침 용액의 농도는 점도가 1,000~20,000 cP 범위가 되도록 조절되는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
9 9
제1항에 있어서,상기 ⅲ)단계에서, 상기 프리폼은 탄소 섬유 또는 실리콘카바이드 섬유로 이루어지는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 ⅲ)단계에서, 상기 함침은 진공 함침, 가압 함침 또는 그 조합에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
11 11
제1항에 있어서,상기 ⅳ)단계에서, 상기 건조 및 안정화는 50~300℃ 범위의 온도에서 1~10 시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
12 12
제1항에 있어서,상기 ⅴ)단계에서, 상기 고온 열처리는 불활성 또는 환원 분위기 하에서 1200~2000℃ 범위의 온도에서 1~10 시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는실리콘카바이드 세라믹 복합체의 제조방법
13 13
제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조되는 실리콘카바이드 세라믹 복합체
14 14
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.