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열전도도가 우수한 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189305
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 지르코늄디보라이드, 상기 지르코늄디보라이드 평균 입경의 1/10 이하이고 평균 입경이 10∼200㎚인 나노 실리콘카바이드, 상기 지르코늄디보라이드와 상기 나노 실리콘카바이드의 응집을 억제하기 위한 분산제를 혼합하고 습식 분쇄하는 단계와, 습식 분쇄된 결과물을 건조하는 단계와, 건조된 결과물을 고온가압소결로에 장입하고 1800~2200℃의 소결 온도로 승온하는 단계 및 상기 소결 온도에서 가압하면서 소결하는 단계를 포함하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 열보호시스템으로 사용될 수 있고, 공정이 간단하여 대량 생산에 유리하며, 지르코늄디보라이드의 입성장이 억제되면서 실리콘카바이드 간의 접촉도(contiguity)와 열전도도가 향상된 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재를 제조할 수 있다.
Int. CL C04B 35/645 (2006.01) C04B 35/58 (2006.01) C04B 35/565 (2006.01)
CPC C04B 35/58(2013.01) C04B 35/58(2013.01) C04B 35/58(2013.01) C04B 35/58(2013.01) C04B 35/58(2013.01)
출원번호/일자 1020110138312 (2011.12.20)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1311731-0000 (2013.09.17)
공개번호/일자 10-2013-0071020 (2013.06.28) 문서열기
공고번호/일자 (20130926) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.12.20)
심사청구항수 8

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김성원 대한민국 서울특별시 강동구
2 이성민 대한민국 경기도 광주시
3 김형태 대한민국 서울특별시 서초구
4 김경자 대한민국 경기도 군포시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.12.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-1013844-18
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.01.18 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.02.06 수리 (Accepted) 9-1-2013-0007411-65
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.03.08 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0162633-23
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.28 수리 (Accepted) 1-1-2013-0268007-78
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.28 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0267996-18
7 등록결정서
Decision to grant
2013.07.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0521918-17
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 지르코늄디보라이드, 상기 지르코늄디보라이드 평균 입경의 1/10 보다 작거나 같고 평균 입경이 10∼200㎚인 나노 실리콘카바이드, 상기 지르코늄디보라이드와 상기 나노 실리콘카바이드의 응집을 억제하기 위한 분산제를 혼합하고 습식 분쇄하는 단계; (b) 습식 분쇄된 결과물을 건조하는 단계; (c) 건조된 결과물을 고온가압소결로에 장입하고 1800~2200℃의 소결 온도로 승온하는 단계; 및(d) 상기 소결 온도에서 가압하면서 소결하는 단계를 포함하며,상기 (a) 단계에서 폴리카보실란이 용해된 용매를 더 혼합하고, 상기 소결 온도로 승온하기 전에, 상기 폴리카보실란이 열분해되어 실리콘카바이드로 변환되게 하기 위하여 상기 소결 온도 보다 낮은 1100~1500℃의 온도에서 열처리하는 단계를 더 포함하며,상기 열처리하는 단계 후 상기 소결 온도로 승온하는 단계 전에,상기 폴리카보실란이 열분해되는 과정에서 발생된 가스가 빠져나가게 하기 위하여 상기 열처리 온도 보다 낮은 온도로 냉각하는 단계를 더 포함하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서, 지르코늄디보라이드 50~95부피%와 나노 실리콘카바이드 5~50부피%가 혼합되게 상기 지르코늄디보라이드과 상기 나노 실리콘카바이드를 혼합하고, 상기 분산제는 지르코늄디보라이드와 나노 실리콘카바이드의 전체 함량 100중량부에 대하여 0
3 3
삭제
4 4
제1항에 있어서, 상기 (a) 단계에서, 폴리카보실란과 나노 실리콘카바이드를 합한 함량 5~50부피%와 지르코늄디보라이드 50~95부피%가 혼합되게 상기 폴리카보실란, 상기 나노 실리콘카바이드 및 상기 지르코늄디보라이드를 혼합하고, 상기 분산제는 지르코늄디보라이드와 나노 실리콘카바이드의 전체 함량 100중량부에 대하여 0
5 5
삭제
6 6
제1항에 있어서, 상기 용매는 헥산 또는 톨루엔인 것을 특징으로 하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 열처리는 진공 또는 아르곤 가스의 비산화 분위기에서 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 소결은, 1~60MPa의 압력으로 가압하면서 1800~2200℃의 온도에서 30분∼48시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 소결은 비산화 분위기에서 수행되고, 상기 비산화 분위기는 진공 또는 아르곤 가스 분위기인 것을 특징으로 하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 건조는 용매의 증발에 따른 편석을 방지하기 위해 5∼200rpm의 속도로 교반하면서 1~100시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 지르코늄디보라이드-실리콘카바이드 복합소재의 제조방법
11 11
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.