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시멘트 클링커의 제조장치

  • 기술번호 : KST2015189306
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 제1 유입구를 통해 유입된 부원료와 제2 유입구를 통해 유입된 용융슬래그를 혼합하면서 용융하는 제1 혼합 및 용융 영역과, 상기 제1 혼합 및 용융 영역을 통과한 결과물을 2차적으로 혼합하면서 용융하는 제2 혼합 및 용융 영역과, 상기 제2 혼합 및 용융 영역을 통과한 결과물에서 미반응된 부원료를 선택적으로 선별하여 하부로 배출하고 선별 과정에서 잔류하는 결과물을 클링커링하는 제1 클링커링 영역과, 상기 제1 클링커링 영역을 통과한 결과물을 클링커링하면서 냉각 및 분쇄를 위해 외부로 배출하는 제2 클링커링 영역을 포함하는 시멘트 클링커의 제조장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 제철 산업의 부산물로 대부분이 버려지던 용융슬래그를 사용하므로 자원의 재활용이 가능하고 친환경적이며, 고온 용융 상태의 슬래그의 현열(자체열)을 주된 열원으로 하여 제조되므로 클링커 제조를 위한 에저지원을 절감할 수 있고 연료의 연소로 인한 이산화탄소(CO2)의 발생량을 줄일 수 있으며, 클링커를 제조하기 위한 공정이 연속적으로 이루어질 수 있으므로 클링커의 생산성을 향상시킬 수 있고, 클링커의 물성이 균일하고 품질이 우수하다.
Int. CL C04B 7/47 (2006.01) C04B 7/52 (2006.01) C04B 7/44 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020120115687 (2012.10.18)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1343813-0000 (2013.12.16)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20131220) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.18)
심사청구항수 15

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 추용식 대한민국 경기 광명시 디지털로 **,
2 송훈 대한민국 인천 부평구
3 이종규 대한민국 경기 광명시 가림일로 **,
4 서성관 대한민국 서울 동작구
5 박수현 대한민국 인천 부평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2012-0846150-56
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.08.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.10.10 수리 (Accepted) 9-1-2013-0086002-80
4 등록결정서
Decision to grant
2013.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0747437-91
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
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번호 청구항
1 1
제1 유입구를 통해 유입된 부원료와 제2 유입구를 통해 유입된 용융슬래그를 혼합하면서 용융하는 제1 혼합 및 용융 영역; 상기 제1 혼합 및 용융 영역을 통과한 결과물을 2차적으로 혼합하면서 용융하는 제2 혼합 및 용융 영역; 상기 제2 혼합 및 용융 영역을 통과한 결과물에서 미반응된 부원료를 선택적으로 선별하여 하부로 배출하고 선별 과정에서 잔류하는 결과물을 클링커링하는 제1 클링커링 영역; 및상기 제1 클링커링 영역을 통과한 결과물을 클링커링하면서 냉각 및 분쇄를 위해 외부로 배출하는 제2 클링커링 영역을 포함하며, 용융슬래그와 부원료를 지지하면서 상기 제2 혼합 및 용융 영역 쪽으로 흘러가게 하는 역할을 하는 제1 플레이트가 상기 제1 혼합 및 용융 영역에 구비되고, 용융슬래그와 부원료를 지지하면서 상기 제1 클링커링 영역 쪽으로 흘러가게 하는 역할을 하는 제2 플레이트가 상기 제2 혼합 및 용융 영역에 구비되며, 상기 제2 플레이트는 상기 제1 플레이트 보다는 낮은 위치에 구비되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 제2 유입구는 상기 제1 유입구 보다 상부에 위치하고, 플럭스를 상기 제2 유입구로 유입하기 위한 제3 유입구가 구비되어 있으며, 상기 제2 유입구 보다 상부에 위치하는 상기 제3 유입구를 통해 상기 플럭스가 유입되어 용융슬래그와 혼합되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 제1 혼합 및 용융 영역에 구비된 상기 제1 플레이트는 수평면에 대하여 1∼30° 범위에서 경사지게 구비되며, 부원료와 용융슬래그의 이동을 원활하게 하기 위하여 좌우 왕복 운동이 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
4 4
제1항에 있어서, 상기 제2 혼합 및 용융 영역에 구비된 상기 제2 플레이트는 수평면에 대하여 1∼30° 범위에서 경사지게 구비되며, 부원료와 용융슬래그의 이동을 원활하게 하기 위하여 좌우 왕복 운동이 가능하게 구비되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
5 5
제1항에 있어서, 상기 제1 혼합 및 용융 영역은 1000∼1300℃의 온도로 유지되고, 상기 제2 혼합 및 용융 영역은 1300∼1550℃의 온도로 유지되며, 상기 제1 클링커링 영역은 1350∼1550℃의 온도로 유지되고, 상기 제2 클링커링 영역은 1000∼1350℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
6 6
제1항에 있어서, 상기 제1 혼합 및 용융 영역을 가열하기 위한 제1 히터; 및상기 제2 혼합 및 용융 영역을 가열하기 위한 제2 히터를 더 포함하며,상기 제1 히터 및 상기 제2 히터는 서로 독립적으로 가열 온도가 제어되게 구비된 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
7 7
제1항에 있어서, 상기 제1 혼합 및 용융 영역과 인접한 상기 제2 혼합 및 용융 영역의 일단부에 좌우 왕복 운동이 가능한 제1 푸셔가 구비되고, 상기 제1 푸셔는 길게 뻗어 있는 막대 모양의 핀과 상기 핀의 일단에 구비된 넓게 퍼진 판 모양의 헤드를 포함하는 압정형 구조를 가지며, 상기 제1 푸셔는 좌우 왕복 운동을 하면서 넓게 퍼진 판 모양의 헤드로 용융슬래그와 부원료를 상기 제1 클링커링 영역 쪽으로 밀어주는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
8 8
제1항에 있어서, 상기 제2 혼합 및 용융 영역과 인접한 상기 제1 클링커링 영역의 일단부에 좌우 왕복 운동이 가능한 제2 푸셔와 제3 푸셔가 구비되고,상기 제2 푸셔와 상기 제3 푸셔는 길게 뻗어 있는 막대 모양의 핀과 상기 핀의 일단에 구비된 넓게 퍼진 판 모양의 헤드를 포함하는 압정형 구조를 가지며,상기 제2 푸셔와 상기 제3 푸셔는 좌우 왕복 운동을 하면서 넓게 퍼진 판 모양의 헤드로 용융슬래그와 부원료를 상기 제2 클링커링 영역 쪽으로 밀어주는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
9 9
제1항에 있어서, 상기 제1 클링커링 영역과 인접한 상기 제2 혼합 및 용융 영역의 일단부에 상하 및 좌우로 왕복 운동이 가능한 제1 커터가 구비되고, 상기 제1 커터는 상하 왕복 운동을 통해 부원료와 용융슬래그가 뭉쳐서 형성된 덩어리를 자르고 좌우 운동을 통해 상기 제1 클링커링 영역으로 밀어넣는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
10 10
제1항에 있어서, 상기 제1 클링커링 영역에 상하 및 좌우로 왕복 운동이 가능한 제2 커터가 구비되고, 상기 제2 커터는 상하 왕복 운동을 통해 부원료와 용융슬래그가 뭉쳐서 형성된 덩어리를 자르고 좌우 운동을 통해 상기 제2 클링커링 영역 쪽으로 밀어주는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
11 11
제1항에 있어서, 클링커링된 덩어리들을 지지하기 위하여 서로 이격되게 배치된 복수 개의 지지체가 상기 제1 클링커링 영역에 구비되며, 지지체를 통해 상기 제1 클링커링 영역 내로 공기(air)가 유입되고, 미반응된 부원료와 미세 입자들은 상기 지지체의 사이의 이격된 간격을 통해 하부로 배출되며, 상기 지지체의 상부 위치는 상기 제2 플레이트의 위치 보다 낮게 구비되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
12 12
제11항에 있어서, 미반응된 부원료와 미세 입자들은 선택적으로 선별되어 상기 지지체 사이의 이격된 간격을 통해 하부로 배출되며, 하부로 배출된 결과물은 상기 제1 유입구를 통해 유입되어 재활용되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
13 13
제11항에 있어서, 상기 제2 클링커링 영역에 제3 플레이트가 구비되고, 상기 제3 플레이트는 클링커를 지지하면서 냉각 및 분쇄를 위해 외부로 흘러가게 하는 역할을 하고, 상기 클링커의 이동을 원활하게 하기 위하여 상기 제3 플레이트는 좌우 왕복 운동이 가능하게 구비되며, 상기 제3 플레이트는 상기 지지체의 상부 위치 보다는 낮은 위치에 구비되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
14 14
제1항에 있어서, 상기 제2 클링커링 영역에는 크러셔가 구비되고, 상기 크러셔는 뭉쳐있는 덩어리 상태의 클링커를 분쇄하는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
15 15
제1항에 있어서, 제1 혼합 및 용융 영역에서 발생하는 뜨거운 공기는 제1 덕트를 통해 배출되며, 상기 제1 덕트를 통과한 뜨거운 공기는 댐퍼의 조작을 통해 순환을 위한 제2 덕트로 나가거나 석회석의 탈탄산을 위한 제3 덕트로 나가게 구비되며, 상기 제2 덕트는 제4 덕트와 연통되어 있고, 상기 제2 덕트는 댐퍼의 조작을 통해 제5 덕트와 연통되며, 상기 제4 덕트를 통해 뜨거운 가스가 상기 제1 클링커링 영역의 상부로 유입되고, 상기 제5 덕트를 통해 뜨거운 가스가 상기 제2 클링커링 영역의 상부로 유입되는 것을 특징으로 하는 시멘트 클링커의 제조장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 포항산업과학연구원 에너지자원기술개발사업 고온 용융슬래그를 사용한 에너지 CO2 미니멈 시멘트 제조