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친환경 고강도 분필 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189327
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 카올린, 돌로마이트 및 석고광물을 포함하며, 상기 카올린은 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 50～90중량부 함유되며, 상기 돌로마이트는 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 5～20중량부 함유되고, 상기 석고광물은 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 5～20중량부 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 친환경 고강도 분필은, 유기 바인더 및 탄산칼슘 등 인체에 유해한 물질이 사용되지 않으므로 인체 유행성이 매우 적을 뿐만 아니라 강도가 종래의 탄산 분필에 비하여 높고, 입자 탈락이 적어 분진이 적으며, 글씨의 선명성도 우수하며, 천연 물질로 이루어져 환경 오염을 일으키지 않는다.분필, 카올린나이트(kaolinnite), 돌로마이트(dolomite), 석고광물, 압출성형
Int. CL C09D 13/00 (2006.01)
CPC C09D 13/00(2013.01) C09D 13/00(2013.01)
출원번호/일자 1020090104705 (2009.10.31)
출원인 한국세라믹기술원, 나코비즈 주식회사
등록번호/일자 10-1110360-0000 (2012.01.19)
공개번호/일자 10-2011-0047903 (2011.05.09) 문서열기
공고번호/일자 (20120216) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.10.31)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
2 나코비즈 주식회사 대한민국 대구광역시 북구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 피재환 대한민국 경기도 광주시
2 최효성 대한민국 경기도 이천시
3 윤현호 대한민국 대구광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 나코비즈 주식회사 대구광역시 북구
2 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.10.31 수리 (Accepted) 1-1-2009-0670502-14
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2010.10.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2010.11.12 수리 (Accepted) 9-1-2010-0068600-47
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0392199-12
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.07.21 수리 (Accepted) 1-1-2011-0562045-42
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.07.21 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0562026-85
7 [분할출원]특허출원서
[Divisional Application] Patent Application		 2011.07.28 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2011-0583288-66
8 등록결정서
Decision to grant		 2011.10.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0616288-76
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
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번호 청구항
1 1
카올린, 돌로마이트 및 석고광물을 포함하며, 상기 카올린은 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 50～90중량부 함유되며, 상기 돌로마이트는 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 5～20중량부 함유되고, 상기 석고광물은 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 5～20중량부 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필
2 2
제1항에 있어서, 카올린의 판상 입자 구조가 구상 입자 구조로 변화되어 있는 카올린으로 이루어진 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필
3 3
제1항에 있어서, KS L 1591 규격에 따른 상온 꺾임강도의 평균값이 2
4 4
제1항에 있어서, 향기를 발산하는 허브 또는 한방재료를 더 포함하며, 상기 허브 또는 한방재료는 카올린, 돌로마이트 및 석고광물의 전체 100 중량부에 대하여 0
5 5
카올린을 열처리하고 분쇄하여 판상 입자 구조를 구상 입자 구조로 변화시키는 단계;구상화가 이루어진 카올린, 돌로마이트 및 석고광물을 포함하는 출발원료에 물을 첨가하여 기계적으로 균일하게 반죽하되, 상기 카올린은 출발원료 100중량부에 대하여 50～90중량부를 첨가하고, 상기 돌로마이트는 출발원료 100중량부에 대하여 5～20중량부 첨가하고 및 상기 석고광물은 출발원료 100중량부에 대하여 5～20중량부를 첨가하는 단계;반죽된 출발원료를 압출성형기에 투입하여 압출 성형하는 단계; 압출 성형된 성형체를 건조하는 단계; 및성형체 내에 함유된 미생물을 제거하고 강도를 갖게 하기 위하여 건조된 성형체를 열처리하는 단계를 포함하는 친환경 고강도 분필의 제조방법
6 6
제5항에 있어서, 상기 카올린의 열처리는 400～600℃의 온도에서 산화 분위기에서 30분～6시간 동안 수행하며, 상기 카올린의 분쇄는 열처리가 완료된 카올린을 볼 밀링기에서 50～500rpm으로 1～48 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필의 제조방법
7 7
제5항에 있어서, 상기 성형체의 열처리는 100～400℃의 온도에서 산화 분위기에서 30분～6시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필의 제조방법
8 8
제5항에 있어서, 상기 출발원료에 향기를 발산하는 허브 또는 한방재료를 더 첨가하되, 상기 허브 또는 한방재료는 상기 출발원료 100 중량부에 대하여 0
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제5항에 있어서, 반죽된 출발원료를 압출 성형하는 단계는,반죽된 출발원료가 압출성형기의 호퍼에 투입되고, 회전하는 나선형 스크류 형태의 샤프트에 의하여 혼합 및 압축이 이루어지면서 출발원료의 이송이 이루어지는 단계; 상기 샤프트의 일단에 구비된 압출유도체에 의해 출발원료의 이송 방향에 대하여 점차 좁아지는 공간으로 출발원료의 압출이 유도되는 단계; 병목 구간을 통과하여 노즐부로 주입되면서 출발원료가 압축되어 치밀화되는 단계;압축된 출발원료가 출발원료의 이송 방향에 대하여 점차 넓어지는 공간으로 이송되는 단계; 출발원료의 이송 방향에 대하여 점차 좁어지는 공간으로 주입되면서 출발원료가 압축되어 치밀화되는 단계; 및압축된 출발원료가 토출노즐을 통해 배출되는 단계를 포함하는 친환경 고강도 분필의 제조방법
10 10
제9항에 있어서, 출발원료가 통과하는 상기 노즐부의 공간은 출발원료가 통과하는 상기 토출노즐의 공간보다 크게 설정된 것을 특징으로 하는 친환경 고강도 분필의 제조방법
11 11
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12 12
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13 13
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패밀리정보가 없습니다
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