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구상 세라믹 분말 제조 장치 및 이를 이용하여 제조된 구상 세라믹 분말

  • 기술번호 : KST2015189369
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 산소 버너를 이용하여 형성되는 화염으로 세라믹 분말을 구상화하는 구상 세라믹 분말 제조장치 및 이를 이용하여 제조된 구상 세라믹 분말에 관한 것으로, 구상 세라믹 분말 제조장치는, 세라믹 분말을 스크류 컨베이어로 이송한 후 정압의 캐리어가스로 상기 세라믹분말을 배출하는 분말 공급장치와, 상기 분말 공급 장치로부터 캐리어가스에 실려서 배출되는 상기 세라믹 분말을 산소와 LPG가 미리 혼합되어 공급되는 혼합 가스와 단독 공급되는 산소에 의하여 형성되는 화염으로써 용융시킨 후 대기 중에서 응고시켜 상기 세라믹분말을 구상화하는 버너와, 상기 버너에서 구상화된 상기 세라믹분말을 사이클론방식으로 포집하는 포집기를 포함한다. 본 발명에서 스크류 컨베이어는 진동 공급을 병행할 수 있는 것이 이용될 수 있으며, 본 발명의 구상 세라믹 분말 제조 장치는 고온 화염을 생성하기 위하여 내부혼합형버너와 외부혼합형버너를 혼합한 형태의 버너를 사용한다. 구상 세라믹, 산소 버너, 스크류 회전, 열처리
Int. CL C04B 35/626 (2006.01) B01J 2/16 (2006.01)
CPC B01J 2/16(2013.01) B01J 2/16(2013.01) B01J 2/16(2013.01)
출원번호/일자 1020090088583 (2009.09.18)
출원인 한국세라믹기술원, 주식회사 대한세라믹스
등록번호/일자 10-1106650-0000 (2012.01.10)
공개번호/일자 10-2011-0030918 (2011.03.24) 문서열기
공고번호/일자 (20120118) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.09.18)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
2 주식회사 대한세라믹스 대한민국 전라남도 영암군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 피재환 대한민국 경기도 광주시
2 엄선희 대한민국 강원도 원주시
3 이종근 대한민국 전라남도 목포시
4 김홍성 대한민국 전라남도 목포시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
2 주식회사 대한세라믹스 대한민국 전라남도 영암군
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.09.18 수리 (Accepted) 1-1-2009-0575771-16
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.02.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.03.21 수리 (Accepted) 9-1-2011-0025446-05
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.04.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0205792-47
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.06.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0459444-62
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.06.17 수리 (Accepted) 1-1-2011-0459506-05
7 등록결정서
Decision to grant		 2011.12.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0753826-65
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.01.26 수리 (Accepted) 4-1-2015-0004531-84
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
세라믹 분말을 스크류 컨베이어로 이송한 후 정압의 캐리어가스로 상기 세라믹분말을 배출하는 분말 공급장치; 상기 분말 공급 장치로부터 캐리어가스에 실려서 배출되는 상기 세라믹 분말을 산소와 LPG가 미리 혼합되어 공급되는 혼합 가스와 단독 공급되는 산소에 의하여 형성되는 화염으로써 용융시킨 후 대기 중에서 응고시켜 상기 세라믹분말을 구상화하는 버너; 및 상기 버너에서 구상화된 상기 세라믹분말을 사이클론방식으로 포집하는 포집기를 포함하며, 상기 스크류 컨베이어에서 배출되는 세라믹 분말을 제공받고, 상기 세라믹 분말을 정압의 캐리어가스에 실어서 상기 버너로 배출하는 이젝터를 포함하고, 상기 이젝터는, 상기 캐리어가스가 유입되는 유입관; 상기 유입관의 일단에 결합되어 상기 캐리어가스를 단부에 형성된 부리를 통하여 분사하는 노즐관; 상기 노즐관에서 분사되는 상기 캐리어가스에 실려서 이송되는 세라믹 분말을 배출하는 배출관; 및 T형 파이프를 포함하며, 상기 T형 파이프는 상기 노즐관과 상기 배출관이 결합되면서 연통되는 제1 및 제2개구와 상기 스크류 컨베이어로부터 배출된 상기 세라믹 분말이 유입되면서 상기 제1 및 상기 제2개구가 연통되는 방향과 교차되는 방향에 형성되는 제3개구가 형성되고, 상기 노즐관은 상기 T형 파이프 내의 상기 세라믹분말이 유입되는 위치까지 연장되며, 상기 노즐관은 상기 유입관으로부터 캐리어가스가 유입되는 입구의 단면적 보다 상기 캐리어가스를 배출하는 출구의 단면적이 좁게 형성되어 있으며, 상기 배출관은 상기 세라믹 분말이 가이드되는 방향으로 점차적으로 직경이 커지는 형상을 가지며, 상기 버너는 상기 캐리어가스에 실려서 배출되는 상기 세라믹분말, 상기 산소 및 LPG의 혼합가스 및 산소가스를 내열로 내부로 분사하고 발화된 화염에 의하여 상기 세라믹분말을 구상화하는 버너 어셈블리를 포함하고, 상기 버너 어셈블리는, 상기 캐리어가스와 상기 세라믹분말을 이송하는 분말이송관; 상기 분말이송관의 외측에 삽입되는 혼합이송관; 상기 혼합이송관의 외측에 삽입되는 산소이송관; 상기 세라믹분말, 상기 산소 및 LPG의 혼합가스, 및 상기 산소가스를 내열로에 분사하는 분사부; 상기 산소이송관의 외측에 구성되며 냉각수의 유입, 순화 및 배출 구조를 갖는 냉각부; 상기 혼합이송관의 제2단부에 설치되어 산소와 LPG의 혼합가스를 상기 혼합이송관으로 유도하는 혼합가스유도부; 및 상기 산소이송관의 제2단부에 설치되어 산소를 상기 산소이송관으로 유도하는 산소유도부를 포함하며, 상기 분사부는, 다수의 제1분사구를 갖는 중앙부에 위치된 제1분사유니트; 상기 제1분사유니트를 중심으로 외측에 다수의 제2분사구를 갖는 제2분사유니트; 및 상기 제2분사유니트를 중심으로 외측에 다수의 제3분사구를 갖는 제3분사유니트를 포함하며, 상기 제1분사유니트를 중심으로 외측에 순차적으로 상기 제2분사유니트 및 상기 제3분사유니트가 조립되고, 상기 제1분사유니트에 상기 분말이송관의 제1단부가 조립되며, 상기 제2분사유니트에 상기 혼합이송관의 제1단부가 조립되고, 상기 제3분사유니트에 상기 산소이송관의 제1단부가 조립되어 있으며, 상기 분말이송관, 상기 혼합이송관 및 상기 산소이송관은 서로 다른 길이를 가지며 상기 분사부 쪽에 일단이 정렬되어 있으며, 상기 혼합이송관의 길이는 상기 분말이송관의 길이보다 짧고, 상기 산소이송관의 길이는 상기 혼합이송관의 길이보다 짧으며, 상기 분말이송관과 상기 혼합이송관의 길이에 따른 단차가 형성된 영역에 상기 혼합가스유도부가 구비되어 있고, 상기 혼합이송관과 상기 산소이송관의 길이에 따른 단차가 형성된 영역에 상기 산소유도부가 구비되어 있으며, 상기 캐리어가스에 실려 이송되는 상기 세라믹분말이 상기 분말이송관 및 상기 제1분사유니트의 상기 제1분사구로 분사되고, 상기 산소 및 LPG의 혼합가스가 상기 혼합가스유도부, 상기 혼합이송관 및 상기 제2분사유니트의 상기 제2분사구로 분사되며, 상기 산소가 상기 산소유도부, 상기 산소이송관 및 상기 제3분사유니트의 상기 제3분사구로 분사되는 것을 특징으로 하는 구상 세라믹 분말 제조 장치
2 2
제1항에 있어서, 상기 세라믹 분말은 Al2O3, SiO2, TiO2, ZrO2, AlN, Si3N4, Ti3N4, Zr3N4, Al4C3, SiC, TiC, ZrC, AlB, Si3B4, Ti3B4, Zr3B4 중 어느 하나인 구상 세라믹 분말 제조 장치
3 3
제1항에 있어서, 상기 분말 공급 장치는, 회전 구동력을 제공하는 모터; 상기 모터와 축이음되어 상기 회전 구동력을 제공받고, 상부에 형성된 호퍼를 통하여 실린더 내부에 공급되는 세라믹 분말을 수평 방향의 샤프트에 형성된 스크류의 회전으로써 균등하게 일방향으로 이송하여 배출하는 스크류 컨베이어; 및 제1호스를 통하여 상기 스크류 컨베이어에서 배출되는 세라믹 분말을 제공받고, 상기 세라믹 분말을 정압의 캐리어가스에 실어서 상기 버너로 배출하는 이젝터를 포함하는 구상 세라믹 분말 제조 장치
4 4
제3항에 있어서, 상기 스크류 컨베이어는, 원통형 실린더; 상기 실린더 상부의 일단에 형성되는 호퍼; 균일한 회절각을 갖는 샤프트가 길이 방향으로 연이어 형성되고 상기 실린더 내의 중공에 설치되며 상기 모터로부터 회전력을 전달받아서 회전하는 샤프트; 및 상기 호퍼가 설치된 상기 실린더의 반대쪽 하부에 설치되는 배출관;을 포함하는 구상 세라믹 분말 제조 장치
5 5
제4항에 있어서, 상기 배출관에 진동체가 더 설치되는 구상 세라믹 분말 제조 장치
6 6
삭제
7 7
제1항에 있어서, 상기 버너는, 내열로; 및 상기 내열로 내에 산소 연소를 위한 발화온도를 조성하는 파일럿 버너를 포함하는 구상 세라믹 분말 제조 장치
8 8
삭제
9 9
제1항에 있어서, 상기 제2분사유니트의 상기 제2분사구에는 상기 산소이송관의 단부와 연통되는 관통구가 더 형성되는 구상 세라믹 분말 제조 장치
10 10
제1항에 있어서, 상기 포집기는 사이클론방식으로 상기 세라믹분말을 포집하는 구상 세라믹 분말 제조 장치
11 11
제1항에 있어서, 상기 화염은 2600℃ 내지 3000℃의 온도를 갖도록 형성되는 구상 세라믹 분말 제조장치
12 12
제1항에 있어서, 상기 캐리어가스로 산소가 이용되는 구상 세라믹 분말 제조 장치
13 13
제1항 내지 제5항, 제7항, 제9항 내지 제12항 중 어느 하나의 항에 기재된 구상 세라믹 분말 제조 장치를 이용하여 제조된 평균입자크기가 1 내지 150㎛이며 구형도가 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.