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고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015189377
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 탄화붕소 분말을 퍼니스에 구비된 몰드에 넣고 압력을 가하여 원하는 형태의 성형체로 성형하는 단계와, 펌프를 작동시켜 퍼니스 내에 존재하는 불순물 가스를 배기하는 단계와, 상기 퍼니스의 온도를 탄화붕소 분말의 표면에 존재하는 붕소산화물이 휘발되는 온도로 상승시키는 단계와, 상기 붕소산화물이 휘발되는 온도에서 유지하여 붕소산화물을 휘발시키면서 상기 퍼니스 외부로 휘발된 붕소산화물을 배기하는 단계와, 상기 퍼니스의 온도를 붕소산화물이 휘발되는 온도보다 높고 탄화붕소의 용융 온도보다 낮은 목표하는 소결 온도로 상승시키는 단계와, 상기 소결 온도에서 탄화붕소 분말의 성형체에 압력을 가하면서 탄화붕소를 소결시키는 단계 및 퍼니스를 냉각하여 탄화붕소 소결체를 얻는 단계를 포함하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법에 관한 것이다. 탄화붕소(boroncarbide), 붕소산화물, 열간가압소결(hot pressing), 소결조제
Int. CL C04B 35/64 (2006.01) C04B 35/563 (2006.01)
CPC C04B 35/563(2013.01) C04B 35/563(2013.01) C04B 35/563(2013.01) C04B 35/563(2013.01) C04B 35/563(2013.01)
출원번호/일자 1020090076517 (2009.08.19)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1123391-0000 (2012.02.27)
공개번호/일자 10-2011-0018997 (2011.02.25) 문서열기
공고번호/일자 (20120323) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.08.19)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 채재홍 대한민국 서울특별시 강남구
2 박주석 대한민국 경기도 광명시
3 김경훈 대한민국 경기도 안양시 만안구
4 안종필 대한민국 경기도 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 경상남도 진주시 소호로 ***
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2009.08.19 수리 (Accepted) 1-1-2009-0505432-80
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2011.03.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2011.04.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0033134-08
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2011.07.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0394118-82
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2011.07.20 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0557881-77
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2011.07.20 수리 (Accepted) 1-1-2011-0557903-94
7 등록결정서
Decision to grant		 2012.01.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0047758-77
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 탄화붕소 분말을 퍼니스에 구비된 몰드에 넣고 압력을 가하여 원하는 형태의 성형체로 성형하는 단계;(b) 펌프를 작동시켜 퍼니스 내에 존재하는 불순물 가스를 배기하는 단계; (c) 상기 퍼니스의 온도를 탄화붕소 분말의 표면에 존재하는 붕소산화물이 휘발되는 온도로 상승시키는 단계; (d) 상기 붕소산화물이 휘발되는 온도에서 유지하여 붕소산화물을 휘발시키면서 상기 퍼니스 외부로 휘발된 붕소산화물을 배기하는 단계;(e) 상기 퍼니스의 온도를 붕소산화물이 휘발되는 온도보다 높고 탄화붕소의 용융 온도보다 낮은 목표하는 소결 온도로 상승시키는 단계; (f) 상기 소결 온도에서 탄화붕소 분말의 성형체에 압력을 가하면서 탄화붕소를 소결시키는 단계; 및(g) 퍼니스를 냉각하여 탄화붕소 소결체를 얻는 단계를 포함하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 붕소산화물이 휘발되는 온도는 1200～1400℃이고, 상기 (c) 단계에서 퍼니스의 온도 상승 속도는 5～50℃/min 범위로 설정하며, 상기 (d) 단계는 붕소산화물의 휘발 속도를 고려하여 10분 내지 3시간 동안 붕소산화물이 휘발되는 온도에서 유지하는 것을 특징으로 하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 (d) 단계에서 붕소산화물이 휘발되는 온도에서 유지되는 동안 상기 퍼니스 내의 압력을 1×10-1～1×10-3 Torr 범위로 일정하게 유지하는 것을 특징으로 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 (e) 단계에서 퍼니스의 온도 상승 속도가 상기 (c) 단계에서의 퍼니스의 온도 상승 속도보다 작게 하고, 상기 (e) 단계에서 퍼니스의 온도 상승 속도는 1～30℃/min 범위로 설정하여 미처 휘발되지 않아 성형체 내부에 잔류하는 붕소산화물이 완전히 휘발될 수 있는 시간을 주면서 소결 온도로 올려줌으로써 탄화붕소 분말 성형체에 열적 스트레스가 최소로 작용되게 하는 것을 특징으로 하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 소결 온도는 1800～2100℃ 이고, 상기 소결은 소결체의 미세구조 및 입자 크기를 고려하여 10분～3시간 동안 수행되는 것을 특징으로 하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 탄화붕소 분말의 성형체에 가해지는 압력은 20～60MPa 범위이고, 상기 몰드의 상부와 하부에서 상하 양방향 압축을 실시하는 것을 특징으로 하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 몰드는 탄화붕소의 탄소 성분과 동일한 재질인 그라파이트 재질로 이루어진 몰드를 사용하는 것을 특징으로 하는 고밀도 탄화붕소 소결체의 제조방법
8 8
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