맞춤기술찾기

이전대상기술

압전 섬유 복합체 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015189386
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 PZT(Plumbum-Zirconate-Titanate) 및 PVDF(polyvinylidene fluoride)의 혼합 용액을 전기 방사하여 필름 형태로 압전 섬유층을 형성함으로써 우수한 압전 성능을 확보할 수 있는 압전 섬유 복합체 및 그 제조 방법에 대하여 개시한다.본 발명에 따른 압전 섬유 복합체 제조 방법은 (a) 스핀 척 상에 제1 보호 물질을 적하하여 스핀 코팅한 후, 건조하여 제1 보호층을 형성하는 단계; (b) 상기 제1 보호층 상에 스퍼터링 방식 또는 코팅 방식으로 제1 전극을 형성하는 단계; (c) 상기 제1 전극이 형성된 제1 보호층 상에 압전 섬유 물질을 전기 방사하여 압전 섬유층을 적층 형성하는 단계; (d) 상기 압전 섬유층 상에 스퍼터링 방식 또는 코팅 방식으로 제2 전극을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 제2 전극이 형성된 압전 섬유층 상에 제2 보호 물질을 적하하여 스핀 코팅한 후, 건조하여 제2 보호층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Int. CL H01L 41/08 (2006.01) H01L 41/22 (2006.01)
CPC H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01) H01L 41/0805(2013.01)
출원번호/일자 1020130136676 (2013.11.12)
출원인 한국세라믹기술원
등록번호/일자 10-1473346-0000 (2014.12.10)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20141216) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.12)
심사청구항수 14

출원인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 출원인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***

발명자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 발명자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 윤지선 대한민국 경기 의왕시 부곡복지관길 **
2 백종후 대한민국 경기 안양시 동안구
3 조정호 대한민국 경기 수원시 장안구

대리인

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 대리인 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 특허법인(유한) 대아 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, 한양빌딩*층(역삼동)

최종권리자

번호, 이름, 국적, 주소의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 인명정보 - 최종권리자 표입니다.
번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 대한민국 경상남도 진주시 소호로 ***
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.11.12 수리 (Accepted) 1-1-2013-1027262-97
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000353-25
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.08.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.09.15 수리 (Accepted) 9-1-2014-0075453-34
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.09.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0665922-67
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.10.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0960333-25
7 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.10.08 수리 (Accepted) 1-1-2014-0960332-80
8 등록결정서
Decision to grant
2014.11.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0820473-16
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.03.31 수리 (Accepted) 4-1-2015-5040685-78
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제1 보호층; 상기 제1 보호층 상에 형성된 제1 전극; 상기 제1 전극 및 제1 보호층 상에 전기 방사 방식으로 적층 형성된 압전 섬유층; 상기 압전 섬유층 상에 형성된 제2 전극; 및 상기 제2 전극 및 압전 섬유층 상에 형성된 제2 보호층;을 포함하며, 상기 압전 섬유층은 압전 세라믹 분말 및 폴리머 레진을 포함하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
2 2
제1항에 있어서,상기 제1 및 제2 보호층 각각은 PDMS(polydimethylsiloxane), PE(polyethylene), PP(polypropylene), 에폭시 수지(epoxy resin), 폴리이미드 수지(polyimide resin), PVA(polyvinyl alcohol) 및 PVB(polyvinyl butyral) 중 선택된 하나로 형성된 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
3 3
제1항에 있어서,상기 압전 섬유층은 100 ~ 5000㎛의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 압전 세라믹 분말은 10 ~ 300㎛의 평균 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
6 6
제1항에 있어서,상기 압전 세라믹 분말은 PZT계, KNN계, BNT계 및 BKT계 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
7 7
제1항에 있어서,상기 폴리머 레진은 PVDF(polyvinylidene fluoride), PVP(polyvinylpyrrolidone) 및 에폭시 수지(epoxy resin) 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체
8 8
(a) 스핀 척 상에 제1 보호 물질을 적하하여 스핀 코팅한 후, 건조하여 제1 보호층을 형성하는 단계; (b) 상기 제1 보호층 상에 스퍼터링 방식 또는 코팅 방식으로 제1 전극을 형성하는 단계; (c) 상기 제1 전극이 형성된 제1 보호층 상에 압전 섬유 물질을 전기 방사하여 압전 섬유층을 적층 형성하는 단계; (d) 상기 압전 섬유층 상에 스퍼터링 방식 또는 코팅 방식으로 제2 전극을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 제2 전극이 형성된 압전 섬유층 상에 제2 보호 물질을 적하하여 스핀 코팅한 후, 건조하여 제2 보호층을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
9 9
제8항에 있어서,상기 (c) 단계에서,상기 전기 방사는 방사 전압 : 10 ~ 30V 및 방사 거리 : 5 ~ 20cm 조건으로 실시하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
10 10
제8항에 있어서,상기 (c) 단계에서,상기 압전 섬유 물질은 압전 세라믹 분말, 폴리머 레진 및 용매를 포함하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
11 11
제10항에 있어서,상기 압전 세라믹 분말은 PZT계, KNN계, BNT계 및 BKT계 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
12 12
제10항에 있어서,상기 압전 세라믹 분말은 10 ~ 300㎛의 평균 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
13 13
제10항에 있어서,상기 폴리머 레진은 PVDF(polyvinylidene fluoride), PVP(polyvinylpyrrolidone) 및 에폭시 수지(epoxy resin) 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
14 14
제8항에 있어서,상기 압전 섬유층은 100 ~ 5000㎛의 두께로 형성하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
15 15
제8항에 있어서,상기 (e) 단계 이후, (f) 상기 스핀 척으로부터 상기 제1 보호층, 제1 전극, 압전 섬유층, 제2 전극 및 제2 보호층이 차례로 적층된 압전 섬유 복합체를 떼어내는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 압전 섬유 복합체 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.