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심재용 와이어(11)에 지그재그형으로 이루어진 다수의 와이어(12)가 방사형태로 형성된 방사형의 구조체(10)를 제조하는 제1단계와;상기 제2단계를 통해 제조된 구조체(10)의 표면에 촉매를 증착하여 촉매층을 갖는 와이어 촉매를 제조하는 제2단계를 포함하고,상기 제2단계는 챔버 내부를 10의 마이너스 3 내지 8 토르의 진공상태로 조성하고 이 챔버 안에 상기 제1단계를 통해 제조된 방사형의 구조체(10)를 수납한 후 200 내지 600 도씨의 온도로 10내지 30분으로 열처리하는 제2-1단계,상기 제2-1단계를 통해 열처리된 방사형의 구조체가 설치된 챔버 안에 도가니를 통해 촉매 소스를 준비하고 상기 챔버에 양극의 전극을 설치하고 음극을 접지한 후 100 내지 800볼트의 직류전기를 이용하여 상기 양극의 전극에서 음극으로 전자를 방전시켜 상기 촉매 소스가 증발하여 상기 방사형의 구조체(10)의 표면에 촉매층을 증착하는 제2-2단계,상기 제2-단계를 거쳐 촉매층이 증착된 방사형의 구조체를 200내지 600도씨의 온도로 10내지 30분으로 열처리하는 제2-3단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 제조 방법
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청구항 1에 있어서, 상기 제2-2단계는, 상기 제2-1단계를 통해 열처리된 방사형의 구조체의 열팽창계수와 최종 촉매 소스의 열팽창계수의 사이 값을 갖는 중간 촉매 소스를 준비한 후 구리와 카본을 포함하는 전기전도성 금속을 도가니에 넣고, 상기 챔버 내에 양극성 부재를 설치하는 한편 음극성 부재를 접지한 후 100내지 800볼트의 직류전기를 이용하여 양극성 부재에서 음극성 부재로 전자를 방전시켜 상기 중간 촉매 소스가 증발하여 상기 방사형의 구조체의 표면에 일정 두께의 제1촉매층을 증착하는 1차 증착 단계,최종 촉매 소스를 준비하여 이 최종 촉매 소스를 도가니에 넣고, 상기 챔버 안에 양극성 부재를 설치함과 더불어 음극성 부재를 접지한 후 100내지 800볼트의 직류전기를 이용하여 양극성 부재에서 음극성 부재로 전자를 방전시켜 상기 최종 촉매 소스가 증발하여 상기 1차 증착 단계를 통해 제1촉매층이 증착된 상기 방사형의 구조체의 표면에 일정 두께의 제2촉매층을 증착하는 2차 증착 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 제조 방법
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청구항 2에 있어서, 상기 1차 증착 단계는 상기 방사형의 구조체의 표면에 10 내지 200나노미터 두께의 제1촉매층을 증착하고, 상기 2차 증착 단계는 상기 제1촉매층이 증착된 상기 방사형의 구조체의 표면에 100 내지 1000나노미터 두께의 제2촉매층을 증착하는 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 제조 방법
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청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1단계는 금속재질의 와이어를 산과 골이 반복된 기어를 이용하여 직선형의 와이어(1)를 지그재그 형상으로 가공한 후 일정 길이로 절단하여 지그재그형의 와이어(12)를 제조하고, 일정 길이로 절단된 금속재질의 심재용 와이어(11) 2개 이상을 나란히 배치하고, 상기 심재용 와이어들 사이에 상기 지그재그형의 와이어(12)를 고르게 삽입한 후 회전시켜 방사형태의 구조체(10)를 제조하는 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 제조 방법
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청구항 4에 의한 와이어 촉매 제조 방법에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 와이어 촉매
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청구항 4에 의한 와이어 촉매(100)와;오염물질의 유입부와 정화물질의 유출부가 구비된 통구조이며 내부에 상기 와이어 촉매가 삽입 설치되는 케이스(200)와;상기 와이어 촉매의 둘레부에 설치되며 광 촉매 반응을 위한 하나 이상의 램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 필터
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청구항 6에 있어서, 상기 와이어 촉매를 진동시키는 진동기가 포함되는 것을 특징으로 하는 와이어 촉매 필터
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