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다공성 지지체가 코팅된 촉매플레이트 제조방법

  • 기술번호 : KST2015190169
  • 담당센터 : 대구기술혁신센터
  • 전화번호 : 053-550-1450
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고분자 나노비드를 포함하는 콜로이드용액을 제조하는 단계(제1단계); 알루미늄 공급원을 포함하는 전구체용액을 제조하는 단계(제2단계); 상기 콜로이드용액과 상기 전구체용액을 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계(제3단계); 금속플레이트 상에 산화알루미늄 박막을 형성하는 단계(제4단계); 및 상기 금속플레이트를 상기 혼합용액에 담지하고, 열처리하는 단계(제5단계)를 포함하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법을 제공한다.본 발명의 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트에 의하면, 디젤유와 같은 고비점 탄화수소의 자열개질에 사용될 수 있는 촉매 플레이트를 제공한다. 다공성 지지체는 매크로 기공이 형성되어 디젤유와 같은 거대 분자의 촉매 내부로 확산을 증가시켜 촉매 플레이트의 활성이 크게 증가될 수 있다. 다공성 지지체에 형성된 매크로 기공은 균일한 크기로 넓게 분포되며 금속산화물을 이루고 있는 골격이 일정구조를 유지하기 때문에 고온의 반응에서도 결정입자들 간의 거리가 멀어서 소결에 의한 변형이 억제되며, 고온에서 촉매 플레이트의 안정성이 장시간 유지될 수 있다.
Int. CL B01J 37/02 (2006.01) B01J 37/08 (2006.01) B01J 21/02 (2006.01)
CPC B01J 35/10(2013.01) B01J 35/10(2013.01) B01J 35/10(2013.01) B01J 35/10(2013.01) B01J 35/10(2013.01)
출원번호/일자 1020140015960 (2014.02.12)
출원인 영남대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1564162-0000 (2015.10.22)
공개번호/일자 10-2015-0094984 (2015.08.20) 문서열기
공고번호/일자 (20151028) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.02.12)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 영남대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 경산시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이태진 대한민국 대구 수성구
2 박노국 대한민국 대구 수성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인태백 대한민국 서울 금천구 가산디지털*로 *** 이노플렉스 *차 ***호

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 영남대학교 산학협력단 대한민국 경상북도 경산시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2014-0137341-19
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.03.10 수리 (Accepted) 4-1-2014-5029868-88
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.03.26 수리 (Accepted) 4-1-2014-5037590-23
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.10.20 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.11.14 수리 (Accepted) 9-1-2014-0090901-95
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.03.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0211415-95
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.06.01 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0526404-45
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.06.01 수리 (Accepted) 1-1-2015-0526405-91
9 등록결정서
Decision to grant
2015.10.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0727155-21
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.11.03 수리 (Accepted) 4-1-2017-5175631-14
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.10.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-5220555-67
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
고분자 나노비드를 포함하는 콜로이드용액을 제조하는 단계(제1단계);알루미늄 공급원을 포함하는 전구체용액을 제조하는 단계(제2단계);상기 콜로이드용액 및 전구체용액을 1 : 1 내지 1 : 10의 부피비로 혼합하여 혼합용액을 제조하는 단계(제3단계);연속흐름반응법을 이용하여 금속플레이트 상에 알루미늄 공급원과 침강제를 혼합하고 18 내지 36 ㎖/분의 속도로 1 내지 3 분간 증착시키고, 소결하여 산화알루미늄 박막을 형성하는 단계(제4단계); 및 상기 산화알루미늄 박막이 형성된 금속플레이트를 상기 제3단계에서 제조된 혼합용액에 담지하고, 열처리하는 단계(제5단계)를 포함하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 고분자 나노비드는 폴리스티렌 콜로이드 구형 나노비드인 것을 특징으로 하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 제1단계의 콜로이드용액은 스티렌 단량체 6 내지 11 g을 50 내지 80 ℃에서 350 내지 500 rpm의 회전속도로 교반하여 2 내지 12 시간 동안 용매에 현탁중합하여 제조되는 것을 특징으로 하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
4 4
청구항 1에 있어서, 상기 제2단계의 전구체용액은 질화알루미늄 용액인 것을 특징으로 하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
5 5
청구항 1 또는 청구항 4에 있어서, 상기 제2단계의 전구체용액은 질화 니켈 용액을 더 포함하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
6 6
삭제
7 7
삭제
8 8
청구항 1에 있어서, 상기 제4단계의 소결은 2 내지 4 시간 동안 450 내지 600 ℃에서 수행하는 것을 특징으로 하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
9 9
청구항 1에 있어서, 상기 제5단계는 500 내지 600 ℃의 노(furnace)에서 2 내지 4 시간 동안 열처리하는 것을 특징으로 하는 다공성 지지체가 코팅된 촉매 플레이트 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 산업통상자원부 영남대학교 산학협력단 신재생에너지융합원천기술개발(전력기금) 소형 선박용 보조전력 공급을 위한 3kW급 열교환형 디젤 연료 개질기 개발
2 교육부 영남대학교 LINC사업단 산학협력선도대학(LINC)육성(0.5) 산학협력 선도대학(LINC) 육성사업