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방전가공용 전극선 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015192811
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 냉각주형식 연속주조를 이용하여 방전가공용 전극선을 제조하는 방법에 있어서, 40 내지 42중량%의 Zn, 0.1 내지 2.0중량%의 Al, 잔부는 Cu 및 불가피한 불순물로 구성되는 합금을 불활성 가스 하에서 1,000℃ 내지 1,200℃로 가열 용융하여 용탕을 준비하는 단계와, 상기 용탕이 흐르는 통로를 형성하는 통기성 내벽; 상기 내벽을 둘러싸는 외벽; 및 불활성 가스가 주입될 수 있도록, 상기 내벽과 상기 외벽 사이에 형성된 공간을 갖는 원통형 주형을 이용하여, 상기 공간에 도입된 상기 불활성 가스가 상기 통기성 내벽을 통하여 상기 용탕에 주입되는 단계와, 상기 용탕을 상기 원통형 주형 내에 10mm/min 내지 50mm/min의 주조속도로 도입하여, 상기 용탕의 응고계면이 상기 원통형 주형의 외부에 장착된 냉각수 수냉장치의 끝단으로부터 50 내지 100mm 떨어진 곳에서 일방향 응고되도록 하여, 선재로 연속주조하는 단계 및 상온에서 인발 가공하여 제조된 세선을 400℃ 내지 500℃에서 10초 내지 1분 동안 재결정 열처리하는 단계를 포함한다. 방전가공, 전극선, 냉각주형, 방향성, Al, Ti, 신선가공
Int. CL B23H 1/04 (2006.01) B22D 1/00 (2006.01) B22D 11/04 (2006.01) B22D 11/00 (2006.01)
CPC B23H 1/04(2013.01) B23H 1/04(2013.01) B23H 1/04(2013.01) B23H 1/04(2013.01) B23H 1/04(2013.01)
출원번호/일자 1020090018580 (2009.03.04)
출원인 인제대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1056658-0000 (2011.08.08)
공개번호/일자 10-2010-0099968 (2010.09.15) 문서열기
공고번호/일자 (20110812) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.03.04)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 인제대학교 산학협력단 대한민국 경남 김해시 인제로 *

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박원욱 대한민국 경남 창원시
2 조건상 대한민국 부산광역시 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인세신 대한민국 서울특별시 금천구 가산디지털*로 *** (가산동, 월드메르디앙벤처센터II)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 인제대학교 산학협력단 대한민국 경상남도 김해시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.03.04 수리 (Accepted) 1-1-2009-0133819-75
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.10.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.11.15 수리 (Accepted) 9-1-2010-0069869-89
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.02.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0070840-18
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.04.08 수리 (Accepted) 1-1-2011-0255706-01
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.04.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0255705-55
7 등록결정서
Decision to grant
2011.08.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0433058-90
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.06.12 수리 (Accepted) 4-1-2012-5124408-82
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.10.18 수리 (Accepted) 4-1-2012-5216806-20
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.12.27 수리 (Accepted) 4-1-2013-5175090-75
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.06.26 수리 (Accepted) 4-1-2017-5100061-64
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.12.29 수리 (Accepted) 4-1-2017-5214791-60
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.04.09 수리 (Accepted) 4-1-2020-5082225-25
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.07.06 수리 (Accepted) 4-1-2020-5149036-07
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
냉각주형식 연속주조를 이용하여 방전가공용 전극선을 제조하는 방법에 있어서, 40 내지 42중량%의 Zn, 0
2 2
제 1항에 있어서, 상기 합금은 0
3 3
제 1항에 있어서, 상기 재결정 열처리 이후에 상기 세선을 210℃ 내지 280℃에서 1초 내지 30초 동안 소둔 열처리하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방전가공용 전극선 제조 방법
4 4
제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 세선은 직경이 0
5 5
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.