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출발원료로서 기체 투과성 발포체와 세라믹 전구체를 포함하는 혼합물을 제조하는 단계;상기 혼합물을 성형 및 발포를 위하여 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌을 포함하는 고분자 재질로 이루어지는 기체 투과성 주형에 장입하는 단계;상기 주형을 통하여 수증기압을 가하여 상기 발포체 내부까지 수증기압이 인가되도록 하는 단계; 및상기 주형을 통하여 가해진 수증기압을 해제하거나 감압하여 상기 발포체의 내부와 외부의 수증기압의 구배를 발생시켜 상기 발포체가 상기 수증기압 구배에 의하여 발포되도록 하여 발포된 성형체를 제조하는 단계;를 포함하되, 상기 수증기압은 발포체의 연화가 일어나지 않도록 조절되며, 상기 출발원료와 주형은 함께 열처리되어 열처리 후 발포체와 주형은 열분해되고 다공질 세라믹스만 남는 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 세라믹 전구체는 폴리실록센인 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 2 항에 있어서,상기 출발원료의 중량부를 100으로 하였을 때, 상기 기체 투과성 발포체는 5 ~ 80 중량부, 상기 폴리실록센은 10 ~ 80 중량부로 하여 혼합되는 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 2 항에 있어서,상기 출발원료로서 기체 투과성 발포체와 폴리실록센을 포함하는 혼합물을 제조하는 단계에서, 상기 혼합물에 미반응 필러, 반응성 필러 중에서 선택되는 적어도 하나를, 상기 출발원료의 중량부를 100으로 하였을 때, 0
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제 4 항에 있어서,상기 미반응 필러, 반응성 필러 이외에 소결첨가제를, 상기 출발원료의 중량부를 100으로 하였을 때, 0
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제 5 항에 있어서, 상기 미반응 필러는 SiC, Al2O3, SiO2, 뮬라이트(3Al2O3
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제 2 항에 있어서,상기 주형을 통하여 가해진 수증기압을 해제하거나 감압하여 상기 발포체의 내부와 외부의 수증기압의 구배를 발생시켜 상기 발포체가 상기 수증기압 구배에 의하여 발포되도록 하는 단계; 이후에 상기 발포된 성형체의 폴리실록센을 경화시키는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 발포된 성형체의 폴리실록센을 경화시키는 단계;는 발포된 성형체를 대기압하에서 140 ~ 200℃의 온도범위, 1 ~ 72시간의 시간범위로 하여 열처리하여 상기 폴리실록센을 열경화시키는 단계인 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 7 항에 있어서,상기 발포된 성형체의 폴리실록센을 경화시키는 단계; 이후에,상기 발포된 성형체를 열처리하는 단계;를 더 포함하며, 상기 열처리 조건은 700℃ 이상 2000℃ 이하의 온도범위, 30분 ~ 12시간의 시간범위인 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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제 1 항에 있어서,상기 수증기압은 2 ~ 18 기압이며, 상기 수증기압을 1 ~ 180초 동안 인가하는 것을 특징으로 하는 열린 기공 구조를 갖는 다공질 세라믹스의 제조방법
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