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고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재 제조용 조성물, 탄화규소 소재 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015194818
  • 담당센터 : 서울동부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-2155-3662
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재 제조용 조성물, 탄화규소 소재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 탄화규소, 폴리실록센, 및 알칼리토류 금속 산화물과 가열에 의하여 알칼리토류 금속 산화물을 생성하는 전구체 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 포함하여 구성되는 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재 제조용 조성물 및 이를 열처리하여 제조되는 탄화규소 소재와, a) 탄화규소, 폴리실록센, 및 알칼리토류 금속 산화물과 가열에 의하여 알칼리토류 금속 산화물을 생성하는 전구체 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 폴리실록센 가용성 용매에서 혼합하여 혼합물을 제조하는 단계; b) 상기 혼합물을 성형하여 성형체를 제조하는 단계; c) 상기 성형체의 폴리실록센을 경화시키는 단계; d) 상기 폴리실록센이 경화된 성형체를 소성하는 단계;를 포함하여 구성되며, 폴리실록센이 열분해되어 생성되는 실리콘옥시카바이드는 상기 알칼리토류 금속 산화물과 결합하여 실리콘-알칼리토류 금속 옥시카바이드를 형성하는 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재의 제조방법을 제공한다. 상기 탄화규소 소재는 저온 및 단시간의 유지시간으로 소성되어 제조됨에도 불구하고 우수한 물성을 갖는 내화재, 방열판, 고온구조재, 고온가스필터의 모재로 사용될 수 있으며, 고강도, 내화성, 내열충격성 등이 우수한 탄화규소 소재를 제조할 수 있음과 동시에 공정시간의 단축 및 공정비용의 절감 효과를 갖는다.
Int. CL C01B 31/36 (2006.01) C04B 35/565 (2006.01) C04B 35/64 (2006.01)
CPC C01B 32/97(2013.01)C01B 32/97(2013.01)C01B 32/97(2013.01)C01B 32/97(2013.01)C01B 32/97(2013.01)
출원번호/일자 1020110083393 (2011.08.22)
출원인 서울시립대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1334640-0000 (2013.11.25)
공개번호/일자 10-2013-0021087 (2013.03.05) 문서열기
공고번호/일자 (20131129) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.08.22)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 동대문구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김영욱 대한민국 서울특별시 도봉구
2 엄정혜 대한민국 서울특별시 성북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최환욱 대한민국 서울특별시 강남구 강남대로**길 **, *층(역삼동, 케이앤와이빌딩)(특허법인 수)
2 강민수 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, *층 (역삼동, 우일빌딩)(광개토국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 서울시립대학교 산학협력단 서울특별시 동대문구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2011.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2011-0648205-45
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search		 2012.08.22 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2012.09.14 수리 (Accepted) 9-1-2012-0071490-51
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2012.12.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0790025-57
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.02.26 수리 (Accepted) 1-1-2013-0169522-25
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.02.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0169523-71
7 최후의견제출통지서
Notification of reason for final refusal		 2013.07.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0517577-91
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2013.07.31 수리 (Accepted) 1-1-2013-0696065-88
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2013.07.31 보정승인 (Acceptance of amendment) 1-1-2013-0696067-79
10 등록결정서
Decision to grant		 2013.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0797167-74
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.01.03 수리 (Accepted) 4-1-2014-0000287-10
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2017.01.17 수리 (Accepted) 4-1-2017-5009116-18
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.09.10 수리 (Accepted) 4-1-2019-5191631-69
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번호 청구항
1 1
탄화규소, 폴리실록센, 및 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘과 가열에 의하여 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘을 생성하는 전구체 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 포함하여 구성되는 조성물로서,상기 탄화규소는 상기 조성물 전체중량 대비 70 내지 97 중량%, 상기 폴리실록센은 상기 조성물 전체중량 대비 2
2 2
제 1 항에 있어서,상기 가열에 의하여 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘을 생성하는 전구체는, 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘의 탄화물, 질화물 또는 알콕사이드인 것을 특징으로 하는 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재 제조용 조성물
3 3
탄화규소, 폴리실록센, 및 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘과 가열에 의하여 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘을 생성하는 전구체 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 포함하여 구성되는 조성물을 소성하여 제조되며, 상기 탄화규소는 상기 조성물 전체중량 대비 70 내지 97 중량%, 상기 폴리실록센은 상기 조성물 전체중량 대비 2
4 4
a) 탄화규소, 폴리실록센, 및 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘과 가열에 의하여 산화바륨, 산화칼슘 또는 산화마그네슘을 생성하는 전구체 중에서 선택되는 적어도 1종의 물질을 폴리실록센 가용성 용매에서 혼합하여 조성물을 제조하되, 상기 탄화규소는 상기 조성물 전체중량 대비 70 내지 97 중량%, 상기 폴리실록센은 상기 조성물 전체중량 대비 2
5 5
제 4 항에 있어서,상기 폴리실록센 가용성 용매는 메탄올 (methanol), 에탄올 (ethanol), 프로판올 (propanol), 부탄올 (butanol) 또는 아세톤 (acetone) 중에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재의 제조방법
6 6
제 4 항에 있어서,상기 탄화규소 소재의 제조를 위한 소성온도는 700 ~ 900℃의 범위이며, 상기 온도범위 중 어느 하나의 온도에서 10분 내지 3시간 동안 유지하는 것을 특징으로 하는 고강도 실리콘옥시카바이드 결합 탄화규소 소재의 제조방법
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삭제
8 8
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9 9
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패밀리정보가 없습니다
순번, 연구부처, 주관기관, 연구사업, 연구과제의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 국가R&D 연구정보 정보 표입니다.
순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 기초연구사업 서울시립대학교 산학협력단 중견연구자지원사업 나노/거대기공 탄화규소 세라믹스의 기공구조 제어