| 1 |
1
두 개의 서로 대향하는 플라스틱 기판, 상기 두 개의 플라스틱 기판 사이에 채워진 액정, 상기 액정을 밀봉하고 상기 플라스틱 기판을 서로 접합하기 위하여 상기 플라스틱 기판 사이에 형성된 실런트 라인, 상기 플라스틱 기판 사이의 간격을 일정하기 유지시키기 위하여 상기 플라스틱 기판 사이에 형성된 스페이서를 포함하는 플라스틱 액정표시소자를 제공하는 제1 단계;
상기 플라스틱 액정표시소자를 제1 압력의 환경에서 감압하여 상기 제1 압력보다 낮은 제2 압력의 환경에 도달시키는 제2 단계;
상기 플라스틱 액정표시소자를 상기 제2 압력의 환경에서 유지시키는 제3 단계; 및
상기 플라스틱 액정표시소자를 상기 제2 압력의 환경에서 가압하여 상기 제2 압력보다 높은 제3 압력의 환경에 도달시키는 제4 단계;
를 포함하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 2 |
2
제1항에 있어서,
상기 제1 압력과 상기 제3 압력은 동일한 압력인 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 3 |
3
제1항에 있어서,
상기 제1 압력과 상기 제3 압력은 대기압인 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 4 |
4
제1항에 있어서,
상기 제2 압력은 0
|
| 5 |
5
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제2 단계에서 상기 감압이 수행되는 감압시간은 1분에서 48시간 사이인 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 6 |
6
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제3 단계에서 상기 제2 압력의 환경에서 유지시키는 시간은 1분에서 120시간 사이인 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 7 |
7
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 제4 단계에서 상기 가압이 수행되는 가압시간은 1분에서 48시간 사이인 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 8 |
8
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 플라스틱 액정표시소자는 상기 플라스틱 기판 중 적어도 어느 한쪽의 외측면 또는 내측면에 형성된 적어도 1개 이상의 편광층, 또는 적어도 1개 이상의 반사층, 또는 적어도 1개 이상의 위상차 필름층, 또는 상기 편광층과 상기 반사층과 상기 위상차 필름층의 적어도 2개 이상의 조합을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 9 |
9
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 플라스틱 액정표시소자는 상기 플라스틱 기판의 내측면에 형성된 투명전극, 상기 투명전극 상에 형성된 배향막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
| 10 |
10
제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 플라스틱 기판은 폴리카보네이트(Poly Carbonate), 폴리에테르설폰(Poly Ether Sulfone), 폴리이미드(Polyimide), 폴리아릴레이트(PAR), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 중의 어느 하나로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라스틱 액정표시소자의 제조방법
|
