1 |
1
삭제
|
2 |
2
삭제
|
3 |
3
삭제
|
4 |
4
삭제
|
5 |
5
삭제
|
6 |
6
삭제
|
7 |
7
삭제
|
8 |
8
삭제
|
9 |
9
삭제
|
10 |
10
삭제
|
11 |
11
삭제
|
12 |
12
삭제
|
13 |
13
삭제
|
14 |
14
삭제
|
15 |
15
삭제
|
16 |
16
평판(P)을 유체(기체 또는 액체)로 부양시키기 위한 평판 플로팅 시스템에 있어서, 상기 평판의 이송방향에 대하여 평행하고 평평하게 형성되어 평판(P)과의 부양간격을 형성하는 평탄부(202)와 상기 평판에 대하여 상부 좌우 모서리부가 라운드지게 형성된 대향되는 코안다 커브면(203)을 가지는 코안다 바(201);
상기 코안다 바의 대향되는 코안다 커브면(203) 높이 보다 아래의 위치에서 상기 코안다 바(201)의 외주면을 감싸며 형성된 노즐플레이트(204);
상기 코안다 바(201)의 대향되는 코안다 커브면(203)과 노즐플레이트(204)로 형성된 대향되는 코안다 노즐부(205);
상기 코안다 바(201) 및 노즐플레이트(204) 하부에 구비되어 상기 노즐부(205)로 공기를 배출시키기 위한 터보팬(210)과 상기 터보팬(210)의 하부에 구비되고 상기 터보팬(210)과 축결합되어 회전력을 발생시키는 모터(211)가 단일의 모듈로 구성되는 송풍기;
상기 코안다 바(201) 및 노즐플레이트(204)에 진동의 전달을 막기 위하여 노즐플레이트(204) 중간에 삽입되는 코일스프링(212) 또는 호스코일;을 포함하여 구성되어, 상기 대향되는 코안다 노즐부(205)를 통하여 토출된 코안다제트유체(기체 또는 액체)가 상기 평판(P) 하부를 향하여 흐르도록 하고, 상기 대향되게 토출된 코안다제트유체(기체 또는 액체)가 서로 만나는 코안다 바 평탄부(202) 상부에서 형성되는 압력(부양력)으로 평판(P)을 일정한 간격으로 부양시키는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
17 |
17
제16항에 있어서,
상기 코안다 바(201)와 노즐플레이트(204)가 형성하는 코안다 노즐부(205)의 평면 형상은 폐쇄형인 원형, 타원형, 사각형 또는 바 타입의 개방형인 평행선형인 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
18 |
18
제16항에 있어서,
상기 노즐부(205)를 형성하는 노즐플레이트(204)에는 톱니형상의 노즐(307)로 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
19 |
19
제16항에 있어서,
상기 평판(P)의 진동 및 불안정한 부양의 원인이 되는 유체유동(H)를 방지하기 위하여 상기 노즐플레이트(204) 중간에 별도의 노즐(700)을 형성하고 이 노즐을 통하여 토출되는 제트유체에 의하여 상기 유체유동(H)의 방향을 바꾸도록 하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
20 |
20
제19항에 있어서,
상기 노즐(700)은 코안다 노즐로 형성하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
21 |
21
제16항에 있어서,
상기 코안다 바(201)의 평탄부(202)에는 유체배출홀(206)을 형성하여 코안다 제트의 흐름을 상기 유체배출홀(206)로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
22 |
22
제21항에 있어서,
상기 평판 플로팅 시스템에 평판(P)이 접근하는 경우 상기 유체배출홀(206)을 폐쇄하기 위하여 상기 코안다 바(201)에 센서를 설치하고 평판이 접근하면 그 접근함을 감지한 후 액츄에이터와 연동하여 유체배출홀(206)을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
23 |
23
제21항에 있어서
상기 평판 플로팅 시스템에 평판(P)이 접근하는 경우 상기 유체배출홀(206)을 폐쇄하기 위하여 평판이 접근하면 평판 A 부근의 압력 변화를 감지하여 개폐 동작하는 파일럿 밸브를 이용하여 유체배출홀(206)을 폐쇄하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
24 |
24
삭제
|
25 |
25
삭제
|
26 |
26
제16항에 있어서,
상기 터보팬(210)의 상부에는 에어필터케이스의 내부에 장착되어 하부로부터 유입된 공기중에 포함된 미세먼지를 필터링하는 에어필터(213)을 더구비하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
27 |
27
제16항에 있어서,
상기 코안다 바(201) 및 노즐플레이트(204)로 구성된 각각의 평판플로팅시스템은 상호 일정한 간격으로 격자형으로 배치되는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
28 |
28
제16항에 있어서,
상기 코안다 바(201) 및 노즐플레이트(204)로 구성된 각각의 평판플로팅시스템은 길이방향으로 배치된 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
29 |
29
제16항에 있어서,
상기 평판(P)을 경사지게 부양하면서 이송하는 경우에 이송력을 주기 위하여 상기 평판 아랫측면에 이송을 위한 구동 롤러(208)를 설치한 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
30 |
30
제16항에 있어서,
상기 평판 플로팅 시스템에는 얇은 평판을 부양하여 이송하는 경우에 평판의 처짐을 방지하기 위하여 종래의 에어홀 방식의 에어플로팅 장치(300)를 부가하여 함께 사용하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
31 |
31
제16항에 있어서,
상기 평판(P)에 강한 부양고정도를 부여하기 위하여 상기 코안다 바(201) 및 노즐플레이트(204)로 구성된 각각의 평판플로팅시스템 사이에 유체흡입구(209)를 형성하여 상기 유체흡입구(209)를 통해 외부로 빠져나가는 유체에 의한 진공 인력이 작용하도록 한 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|
32 |
32
제16항에 있어서,
상기 평판 플로팅 시스템의 한쪽 또는 양쪽에 Air Jet Knife - Impact 건조장치(214)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 평판 플로팅 시스템
|