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폴리프로필렌, 폴리프로필렌으로 피막처리된 섬유 길이가 3∼12 mm이고 직경이 7∼10 ㎛의 단섬유인 스테인레스 스틸 파이버, 및 다중벽 탄소 나노 튜브를 포함하는 전자파 차폐용 복합체
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제1항에 있어서,상기 폴리프로필렌은 그래뉼(granule) 형태인 것인 전자파 차폐용 복합체
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제1항에 있어서,상기 폴리프로필렌으로 피막처리된 스테인레스 스틸 파이버는 상기 폴리프로필렌과 MWCNT를 혼합한 총 중량에 대하여 0
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제1항에 있어서,상기 다중벽 탄소 나노 튜브는 상기 폴리프로필렌과 합한 총 100중량% 중 0
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제1항에 있어서, 상기 전자파 차폐용 복합체는 시트 형태인 것인 전자파 차폐용 복합체
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제1항에 있어서, 상기 전자파 차폐용 복합체는 사출물 형태인 것인 전자파 차폐용 복합체
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다중벽 탄소 나노 튜브를 전처리하는 제1단계,상기 전처리된 다중벽 탄소 나노 튜브에 폴리프로필렌 입자를 혼합하는 제2단계,상기 혼합물을 압출시켜 다중벽 탄소 나노 튜브-폴리프로필렌 복합체를 제조하는 제3단계,상기 복합체에에 피막처리된 스테인레스 스틸 파이버를 첨가하여 압출시키는 제4단계, 및 상기 압출물을 처리하는 제5단계를 포함하는 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 다중벽 탄소 나노 튜브를 전처리하는 제1단계는 볼 밀(ball mill)을 이용하는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 제1단계의 전처리는 볼 밀(ball mill)의 평균 입경 1~10mm, 400~500 rpm, 1~10시간 동안 수행되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 다중벽 탄소 나노 튜브와 폴리프로필렌을 혼합하는 제2단계는 볼 밀(ball mill)을 이용하는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 제3단계의 압출은 100~200℃의 온도, 스크류 속도 200~300rpm, 투입 속도 100~300rpm의 조건에서 트윈 스크류 압출기(twin screw extruder)를 이용하여 수행되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,상기 제4단계의 압출은 100~200℃의 온도, 스크류 속도 150~250rpm, 투입 속도 10~100rpm의 조건에서 트윈 스크류 압출기(twin screw extruder)를 이용하여 수행되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,제5단계의 압출물의 처리는 핫 프레스(hot press)시키는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제14항에 있어서,상기 핫 프레스시켜 시트 형태로 제조되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제8항에 있어서,제5단계의 압출물의 처리는 사출(injection molding)시키는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제16항에 있어서,제5단계의 사출(injection molding) 공정은 150~200℃에서 수행되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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제16항에 있어서,상기 사출시켜 사출물 형태로 제조되는 것인 전자파 차폐용 복합체의 제조 방법
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