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등방성 흑연 폐스크랩을 바인더와 혼합하고 가압성형하여 생소지(green body)를 형성하는 1단계; 상기 생소지를 600 ~ 1000 ℃에서 탄화시켜 벌크 흑연을 제조하는 2단계; 및상기 2단계에서 제조된 벌크 흑연을 바인더에 30 분 ~ 2시간 동안 함침한 후 600 ~ 1000 ℃에서 재탄화하는 3단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 1단계의 등방성 흑연 폐스크랩은 코크스 원료 분말을 바인더와 혼합한 후 성형하는 1-1 단계;상기 1-1 단계에서 성형된 혼합물을 탄화하는 1-2 단계; 상기 1-2 단계에서 탄화된 혼합물을 바인더에 함침하여 재탄화하는 1-3 단계; 및상기 1-3 단계에서 함침 및 재탄화한 성형체를 흑연화하는 1-4단계;를 포함하는 방법으로 제조된 등방성 인조 흑연 블록으로부터 발생한 폐스크랩인 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 1단계의 등방성 흑연 폐스크랩은 평균입도가 10 ~ 200 ㎛ 인 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 1 단계의 바인더는 페놀 수지 또는 피치로부터 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 1단계에서 상기 등방성 흑연 폐스크랩 및 바인더는 8: 1 ~ 3의 중량비로 혼합되는 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 1단계의 가압성형은 200 ~ 400 MPa에서 일축가압성형법으로 수행하는 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 2단계의 벌크 흑연의 밀도는 1
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제 1 항에 있어서, 상기 2단계를 수행한 벌크 흑연의 기공도는 31 % 미만인 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항에 있어서, 상기 3단계는 1회 이상 반복하는 것을 특징으로 하는 흑연 폐스크랩을 이용한 등방성 벌크 흑연의 제조방법
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제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 등방성 벌크 흑연
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제 10 항에 있어서, 상기 등방성 벌크 흑연의 이방성비(anisotropic)는 1
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제 10 항에 있어서, 상기 등방성 벌크 흑연의 밀도는 1
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제 10 항에 있어서, 상기 등방성 벌크 흑연의 기공도는 26 % 미만인 것을 특징으로 하는 등방성 벌크 흑연
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제 10 항의 등방성 벌크 흑연을 포함하는 탄소전극
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제 10 항의 등방성 벌크 흑연을 포함하는 기계적 씰(mechanical seal)
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