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고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법 및 그제조방법에 의한 타겟

  • 기술번호 : KST2015199310
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 반도체 또는 산화물 박막 제조를 위한 스파터링증착법 또는 펄스화레이저증착법에 사용되는 금속산화물 타겟을 제조하는 제조방법 및 그 방법에 의한 타겟에 관한 것으로, 특히 반도체 또는 산화물 박막 제조를 위한 스파터링증착법 또는 펄스화레이저증착법에 사용되는 금속산화물 타겟을 제조하는 제조방법에 있어서, 상기 금속산화물을 조성하는 각 조성물을 적정 크기로 분쇄하여, 소정 조성비율로 혼합시키는 혼합단계와; 상기 소정 조성비로 혼합된 시료를 도가니에 수용시키는 수용단계와; 상기 도가니를 버너에 의해 가열하여 시료를 용융시키는 용융단계와; 상기 용융단계 도중에 상기 도가니를 버너 상부에서 선회시키는 선회단계와; 상기 도가니 내에서 완전히 용융된 시료를 성형접시로 이동시키는 이동단계와; 상기 성형접시로 이동된 용융된 시료를 냉각시키는 냉각단계와; 상기 성형접시 내에서 냉각된 시료를 분리시키는 분리단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법을 기술적 요지로 한다. 이에 따라 적정 조성비의 금속산화물 시료를 용융하여 다양한 크기의 성형접시에 부은 후 냉각시켜 글래시 타겟 형태로 완성하여 타겟제조시간 및 노력, 비용을 월등히 개선시킨 고품질의 대면적 글래시 금속산화물 타겟을 제조할 수 있는 이점이 있다.반도체 산화물 박막 스파터링 펄스화레이저증착 타겟 금속산화물
Int. CL C23C 14/34 (2006.01.01)
CPC C23C 14/3414(2013.01)
출원번호/일자 1020050086592 (2005.09.16)
출원인 한국기초과학지원연구원, 정세영
등록번호/일자 10-0734811-0000 (2007.06.27)
공개번호/일자 10-2005-0097480 (2005.10.07) 문서열기
공고번호/일자 (20070703) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.09.16)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 정세영 대한민국 부산광역시 금정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조채용 대한민국 부산 동래구
2 정세영 대한민국 부산광역시 금정구
3 원미숙 대한민국 부산 금정구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 구성진 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)(특허법인부경)
2 특허법인부경 대한민국 부산광역시 연제구 법원남로**번길 **, *층 (거제동, 대한타워)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
2 부산대학교 산학협력단 부산광역시 금정구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.09.16 수리 (Accepted) 1-1-2005-0518419-41
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2006.07.21 수리 (Accepted) 4-1-2006-5102989-74
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.10.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0065791-06
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.10.26 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0623613-14
6 의견서
Written Opinion
2006.12.26 수리 (Accepted) 1-1-2006-0959173-15
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2006.12.26 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0959189-45
8 등록결정서
Decision to grant
2007.04.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0237188-46
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.10.21 수리 (Accepted) 4-1-2011-5212108-42
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184331-50
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184293-13
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058386-17
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058545-81
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2020-5135881-88
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
반도체 또는 산화물 박막 제조를 위한 스파터링증착법 또는 펄스화레이저증착법에 사용되는 금속산화물 타겟을 제조하는 제조방법에 있어서,상기 금속산화물을 조성하는 각 조성물을 적정 크기로 분쇄하여, 소정 조성비율로 혼합시키는 혼합단계와;상기 소정 조성비로 혼합된 시료를 도가니에 수용시키는 수용단계와;상기 도가니를 버너에 의해 가열하여 시료를 용융시키는 용융단계와;상기 용융단계 도중에 상기 도가니를 버너 상부에서 선회시키는 선회단계와;상기 도가니 내에서 완전히 용융된 시료를 성형접시로 이동시키는 이동단계와;상기 성형접시로 이동된 용융된 시료를 냉각시키는 냉각단계와;상기 성형접시 내에서 냉각된 시료를 분리시키는 분리단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
2 2
제 1항에 있어서, 상기 버너는,가스버너인 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 도가니는,알루미나도가니, 백금도가니, 이리듐도가니 중 어느 한가지로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
4 4
제 2항에 있어서, 상기 도가니는,그래파이트도가니인 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
5 5
제 2항에 있어서, 상기 도가니는,글래시카본도가니인 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
6 6
제 1항에 있어서, 상기 버너는,고주파 유도코일에 의해 열을 발생시키는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 도가니는,상기 고주파 유도코일 내부의 중심에 위치되며 그래파이트도가니로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
8 8
제 6항에 있어서, 상기 도가니는,상기 고주파 유도코일 내부의 중심에 위치되며 글래시카본도가니로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
9 9
제 6항에 있어서, 상기 도가니는,상기 고주파 유도코일 내부의 중심에 위치한 그래파이트도가니와;상기 그래파이트도가니의 내부에 설치되고, 상기 그래파이트도가니의 열을 전달받아 발열하며 내부에 상기 시료를 수용하는 알루미나도가니, 백금도가니, 이리듐도가니 중 어느 한 가지가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
10 10
제 6항에 있어서, 상기 도가니는,상기 고주파 유도코일 내부의 중심에 위치한 글래시카본도가니와;상기 글래시카본도가니의 내부에 설치되고, 상기 글래시카본도가니의 열을 전달받아 발열하며 내부에 상기 시료를 수용하는 알루미나도가니, 백금도가니, 이리듐도가니 중 어느 한 가지가 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
11 11
제 1항에 있어서, 상기 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법은,상기 이동단계 전에 상기 성형접시를 예열버너로 이동시켜 미리 예열시키는 예열단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타켓의 제조방법
12 12
제 1항에 있어서, 상기 선회단계는,상기 도가니와 연결된 결합로드에 의해 상기 도가니가 간접 선회구동되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
13 13
제 12항에 있어서, 상기 이동단계는,상기 결합로드의 가로축회전에 의해 상기 도가니가 상기 성형접시 상부로 기울어짐으로써, 상기 성형접시 내부로 시료가 이동되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
14 14
제 1항에 있어서, 상기 성형접시는,원형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
15 15
제 1항에 있어서, 상기 성형접시는,사각형으로 형성되는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
16 16
제 1항에 있어서, 상기 냉각단계는,상기 성형접시를 질소 또는 산소가스 분위기 챔버 내부에서 냉각시키는 것을 특징으로 하는 고품질의 대면적 글래시 산화물 타겟의 제조방법
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