| 1 |
1
i) 구리 표면에 화학적 식각을 통해 거친 표면을 형성하는 단계;ii) 거친 표면을 갖는 구리에 열증착을 통해 PPS 박막을 형성하는 단계;iii) 상기 PPS 박막에 플라즈마 처리하는 단계; 및 iv) 플라즈마 처리된 구리 표면에 PPS 수지를 사출하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 2 |
2
제 1항에 있어서, 상기 i) 단계의 화학적 식각을 거치기 전에, 구리 표면에 레이저 식각을 통해 다수개의 홀을 형성하는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 3 |
3
제 1항에 있어서, 상기 홀은 수직의 홀 뿐만 아니라 다양한 방향으로 기울어진 각도를 지니는 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 4 |
4
제 2항 또는 제 3항에 있어서, 상기 홀의 지름은 1~20㎛, 상기 홀의 깊이는 1~50㎛인 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 5 |
5
제 1항에 있어서, 상기 화학적 식각은 i) 묽은 질산에 세척한 후;ii) 아세트산, 인산, 질산을 혼합한 강한 산용액에 침지하는 단계; iii) 65~70℃에서 수산화나트륨, 과황산칼륨을 혼합한 용액에 침지하는 단계; 및 iv) 200~300℃에서 1분간 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 6 |
6
제 1항에 있어서, 상기 열증착은 도가니에 과립 타입의 PPS를 넣고, 중앙에 구멍이 형성된 알루미늄 호일로 도가니 상부를 감싼 후, 알루미늄 호일의 구멍 위에 상기 구리를 올려 놓아, 열에 의해 증발된 PPS가 구멍을 통과하여 구리 표면에 증착되어 PPS 박막이 형성되는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 7 |
7
제 1항에 있어서, 상기 플라즈마의 반응성기체는 Ar와 수소의 혼합기체가 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합 방법
|
| 8 |
8
삭제
|
| 9 |
9
삭제
|
| 10 |
10
삭제
|
| 11 |
11
삭제
|
| 12 |
12
삭제
|
| 13 |
13
삭제
|
| 14 |
14
삭제
|
| 15 |
15
삭제
|
| 16 |
16
삭제
|
| 17 |
17
화학적 식각에 의해 거친 표면을 지닌 구리;상기 구리의 표면에 형성되는 플라즈마 처리된 PPS 박막층;상기 PPS 박막층 상에 사출 형성되는 벌크 PPS 층;을 갖는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합체
|
| 18 |
18
삭제
|
| 19 |
19
제 17항에 있어서, 상기 플라즈마의 반응성기체는 Ar와 수소의 혼합기체가 사용되는 것을 특징으로 하는 폴리페닐렌설파이드와 구리의 접합체
|
