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초전도코일 리드 절연체 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015199471
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 초전도코일 리드 절연체 제조 방법은, 코일 리드부의 경화부분과 CICC 표면의 이물질 제거 및 표면 가공 후 세척하는 단계; 폴리이미드 테이프로 상기 CICC의 표면을 감는 단계; 프리프레그를 가열하여 내부의 에폭시가 흘러나도록 테이핑하는 단계; 이형 필름을 테이핑한 후 가열, 수축시켜 고정시키는 단계; 잔류 에폭시 흡수와 원활한 진공 배기를 위해 상기 이형필름 외주면에 1차 블리더 작업을 하는 단계; 진공 백을 이용하여 상기 1차 블리더 작업이 수행된 CICC 전면을 감싸고, 내부 온도를 측정하기 위한 열전대를 블리더 내부에 설치하며, 진공배기를 위한 배기라인을 설치한 후, 진공배깅을 실시하는 단계; 상기 진공 백이 외부에서 보이지 않도록 2차 블리더 작업을 하는 단계; 상기 블리더에 열선을 감고, 상기 열선에 열전대를 설치한 후 알루미늄 호일로 감싸는 단계; 상기 알루미늄 호일 외주면을 단열재로 감싼 후, 랩으로 다시 감싸는 단계; 진공 배기라인을 통해 진공 백 내부의 잔류 기체를 제거시키는 단계; 진공 백 내부의 에폭시 수지를 경화시키는 단계; 냉각시킨 후, CICC, 폴리이미드 테이프, 프리프레그 테이프를 제외한 나머지를 제거시키는 단계; 및 상기 프리프레그 표면을 매끄럽게 처리하는 단계를 포함한다.따라서, 본 발명은 상기와 같은 제조방법으로 절연체를 제조함으로써 TF, PF, CS 초전도 자석의 리드(lead)부, 전류전송을 위한 버스라인(busline) 및 조인트(joint)부를 용이하게 절연할 수 있다.초전도코일, CICC, 캡톤 테이프, 프리프레그 테이프
Int. CL H01B 13/08 (2006.01.01) H01B 13/26 (2006.01.01) H01B 13/00 (2006.01.01) H01B 12/02 (2006.01.01)
CPC H01B 13/08(2013.01) H01B 13/08(2013.01) H01B 13/08(2013.01) H01B 13/08(2013.01) H01B 13/08(2013.01)
출원번호/일자 1020050122468 (2005.12.13)
출원인 한국기초과학지원연구원
등록번호/일자 10-0732065-0000 (2007.06.19)
공개번호/일자 10-2007-0062734 (2007.06.18) 문서열기
공고번호/일자 (20070627) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2005.12.13)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 정우호 대한민국 대전 유성구
2 이근수 대한민국 대구 달서구
3 김광표 대한민국 대전 서구
4 안상진 대한민국 대전 동구
5 주재준 대한민국 대전 중구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 공인복 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로**길*-**, 대송빌딩 *층(특허법인 대한(서초분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2005.12.13 수리 (Accepted) 1-1-2005-0727844-89
2 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2005.12.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2005-0736742-31
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2006.09.07 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2006.10.16 수리 (Accepted) 9-1-2006-0066124-41
5 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2007.02.09 수리 (Accepted) 1-1-2007-0120777-72
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.02.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0084864-58
7 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.04.02 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0254735-18
8 의견서
Written Opinion
2007.04.02 수리 (Accepted) 1-1-2007-0254736-64
9 등록결정서
Decision to grant
2007.05.31 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0304791-18
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.10.21 수리 (Accepted) 4-1-2011-5212108-42
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184331-50
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184293-13
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058545-81
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058386-17
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2020-5135881-88
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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코일 리드부의 경화부분과 CICC 표면의 이물질 제거 및 표면 가공 후 세척하는 단계;폴리이미드 테이프로 상기 CICC의 표면을 감는 단계;프리프레그를 가열하여 내부의 에폭시가 흘러나도록 테이핑하는 단계;이형 필름을 테이핑한 후 가열, 수축시켜 고정시키는 단계;잔류 에폭시 흡수와 원활한 진공 배기를 위해 상기 이형필름 외주면에 1차 블리더 작업을 하는 단계;진공 백을 이용하여 상기 1차 블리더 작업이 수행된 CICC 전면을 감싸고, 내부 온도를 측정하기 위한 열전대를 블리더 내부에 설치하며, 진공배기를 위한 배기라인을 설치한 후, 진공배깅을 실시하는 단계;상기 진공 백이 외부에서 보이지 않도록 2차 블리더 작업을 하는 단계;상기 블리더에 열선을 감고, 상기 열선에 열전대를 설치한 후 알루미늄 호일로 감싸는 단계;상기 알루미늄 호일 외주면을 단열재로 감싼 후, 랩으로 다시 감싸는 단계;진공 배기라인을 통해 진공 백 내부의 잔류 기체를 제거시키는 단계;진공 백 내부의 에폭시 수지를 경화시키는 단계;냉각시킨 후, CICC, 폴리이미드 테이프, 프리프레그 테이프를 제외한 나머지를 제거시키는 단계; 및상기 프리프레그 표면을 매끄럽게 처리하는 단계를 포함하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
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제 1항에 있어서, 폴리아미드 테이프는 캡톤 테이프인 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
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제 2항에 있어서, 캡톤 테이프로 상기 CICC의 표면을 감을 때, 상기 캡톤 테이프의 감기 시작 부분과 마지막 부분에는 접착물질이 도포된 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 코일 절연체 제조 방법
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제 2항 또는 3항에 있어서, 캡톤 테이프로 상기 CICC의 표면을 감을 때, 캡톤 테이프를 50% 중첩시키는 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 코일 절연체 제조 방법
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제 1항에 있어서, 프리프레그의 가열은 50 ~ 60℃ 온도로 이루어지는 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
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제 1항 또는 5항에 있어서, 프리프레그의 테이핑 두께는 5
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제 1항에 있어서, 진공 백은 진공 배깅 필름과 실런트 테이프를 이용하여 제작하는 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
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제 1항에 있어서, 블리더에 열선을 감을 때 상기 열선을 직렬연결시키는 것을 특징으로 하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
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제 1항에 있어서, 표면의 후처리는 표면의 날카로운 부분과 에폭시 리치 리젼을 제거시키는 것을 나타냄을 특징으로 하는 초전도코일 리드 절연체 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.