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횡 방향 전기 절연체 및 그 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015199517
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명에 따른 횡 방향 전기 절연체는 제 1 스테인리스강 파이프; 그 내주면이 상기 제 1 스테인리스강 파이프의 외주면과 결합되는 제 1 절연 파이프; 및 그 내주면이 상기 제 1 절연 파이프의 외주면과 결합되는 서포트 파이프를 포함하고, 상기 서포트 파이프는 소정 형태의 스테인리스강 파이프(이하, '제 2 스테인리스강 파이프'이라 함)의 외주면에 플랜지가 연결되는 것을 특징으로 한다.한편, 본 발명에 따른 횡 방향 전기 절연체 제조 방법은 제 1 스테인리스강 파이프의 외주면에 나사산을 가공하는 단계; 상기 제 1 스테인리스강 파이프의 외측으로 결합될 제 1 절연 파이프의 내주면 및 외주면에 나사산을 가공하는 단계; 제 2 스테인리스강 파이프의 외주면에 플랜지를 연결한 서포트 파이프를 마련하고, 상기 제 1 절연 파이프의 외측으로 결합될 상기 서포트 파이프의 내주면에 나사산을 가공하는 단계; 상기 가공된 부품(스테인리스강 파이프, 절연파이프 및 서포트 파이프 등)을 세척하고, 이물질을 제거하는 단계; 및 상기 세척한 부품들을 결합하는 단계를 포함한다.전기 절연체, 스테인리스강 파이프, 저온, 진공
Int. CL H01B 7/00 (2006.01)
CPC H01B 17/56(2013.01) H01B 17/56(2013.01) H01B 17/56(2013.01) H01B 17/56(2013.01)
출원번호/일자 1020060122404 (2006.12.05)
출원인 한국기초과학지원연구원
등록번호/일자 10-0805686-0000 (2008.02.14)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20080221) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.12.05)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 방은남 대한민국 대전 유성구
2 이근수 대한민국 대전 유성구
3 박영민 대한민국 대전 서구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 공인복 대한민국 서울특별시 서초구 바우뫼로**길*-**, 대송빌딩 *층(특허법인 대한(서초분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국기초과학지원연구원 대한민국 대전광역시 유성구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.12.05 수리 (Accepted) 1-1-2006-0901998-73
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.08.03 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.09.17 수리 (Accepted) 9-1-2007-0056904-03
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.09.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0519244-42
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.10.17 수리 (Accepted) 1-1-2007-0741881-66
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.10.17 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0741880-10
7 등록결정서
Decision to grant
2008.01.24 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0036364-17
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.10.21 수리 (Accepted) 4-1-2011-5212108-42
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184293-13
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.08.31 수리 (Accepted) 4-1-2012-5184331-50
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058386-17
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.04.15 수리 (Accepted) 4-1-2013-5058545-81
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.06.22 수리 (Accepted) 4-1-2020-5135881-88
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
제 1 스테인리스강 파이프;그 내주면이 상기 제 1 스테인리스강 파이프의 외주면과 결합되는 제 1 절연 파이프; 그 내주면이 상기 제 1 절연 파이프의 외주면과 결합되는 서포트 파이프; 및상기 제 1 절연파이프 및 서포트 파이프의 외주면에 형성되는 제 2 절연 파이프를 포함하고, 상기 서포트 파이프는 제 2 스테인리스강 파이프의 외주면에 플랜지가 연결되는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체
2 2
삭제
3 3
제 1항에 있어서, 상기 제 1 스테인리스강 파이프와 제 1 절연 파이프간 결합, 상기 제 1 절연파이프와 서포트 파이프간 결합은 나사결합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체
4 4
제 1항 또는 3항에 있어서, 상기 제 1 스테인리스강 파이프, 제 1 절연파이프 및 서포트 파이프간 결합시 접착제와 경화제를 소정 비율로 혼합시킨 혼합물을 더 사용하는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체
5 5
제 1항에 있어서, 상기 제 1,2 스테인리스강 파이프, 제 1,2 절연파이프 및 서포트 파이프는 액체질소에 침전하여 소정기간 보관한 후, 건조시키는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체
6 6
제 1항에 있어서, 상기 제 1 절연 파이프에는 길이방향으로 여러 조각의 전도성 테이프가 삽입됨을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체
7 7
제 1 스테인리스강 파이프의 외주면에 나사산을 가공하는 단계;상기 제 1 스테인리스강 파이프의 외측으로 결합될 제 1 절연 파이프의 내주면 및 외주면에 나사산을 가공하는 단계;제 2 스테인리스강 파이프의 외주면에 플랜지를 연결한 서포트 파이프를 마련하고, 상기 제 1 절연 파이프의 외측으로 결합될 상기 서포트 파이프의 내주면에 나사산을 가공하는 단계;상기 가공된 부품(제 1,2 스테인리스강 파이프, 절연파이프 및 서포트 파이프)을 세척하고, 이물질을 제거하는 단계; 및상기 세척한 부품들을 결합하는 단계를 포함하고,상기 제 1 절연 파이프 및 서포트 파이프의 외주면에 제 2 절연파이프를 결합시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체 제조 방법
8 8
삭제
9 9
제 7항에 있어서,부품의 가공 전 및 가공 후에 액체 질소(LN2) 침전하여 소정 기간 보관 후, 건조시키는 단계를 더 포함함을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체 제조 방법
10 10
제 7항에 있어서,접착제와 경화제를 소정 비율로 혼합시킨 혼합물을 부품 결합시 더 사용하는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체 제조 방법
11 11
제 7항에 있어서,제 1 절연파이프에는 길이 방향으로 여러 조각의 전도성 테이프를 삽입시키는 것을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체 제조 방법
12 12
제 11항에 있어서, 상기 전도성 테이프가 삽입된 제 1 절연 파이프의 제작 방법은, 소정 길이, 내경 및 외경을 가진 절연 파이프가 되도록 프리프레그를 감는 단계;상기 절연 파이프의 외주면에 여러 조각의 전도성 테이프를 부착하는 단계; 및상기 절연파이프 및 상기 전도성 테이프의 외주면에 프리프레그를 감는 단계를 포함함을 특징으로 하는 횡 방향 전기 절연체 제조 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.