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직물의 발수가공용 금형 제조방법 및 이를 이용한 직물의 발수가공방법

  • 기술번호 : KST2015199688
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 직물의 발수가공용 금형 제조방법 및 이를 이용한 직물의 발수가공방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 직물 표면에 발수성 기능을 가지는 미세 패턴을 형성할 수 있는 발수가공용 금형 제조방법과 이를 이용한 직물의 발수가공방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면 직접적 전사방법에 의해 직물 표면에 발수성 기능을 가지는 미세패턴을 형성할 수 있다. 기존의 코팅법이나 수지를 이용한 침지법보다 간단한 공정으로 이루어지고 대면적 공정에도 적용이 가능하여 생산성, 경제성이 개선될 수 있다. 또한 환경에 유해한 솔벤트 등의 사용이 요구되지 않아 작업 안전성을 개선할 수 있다. 아울러 마찰 또는 세탁으로 발수도가 저하될 염려가 없어 발수성 기능을 반영구적으로 유지할 수 있다.
Int. CL C23F 1/02 (2006.01) G03F 7/00 (2006.01) D06C 23/04 (2006.01)
CPC D06C 23/04(2013.01) D06C 23/04(2013.01) D06C 23/04(2013.01) D06C 23/04(2013.01) D06C 23/04(2013.01) D06C 23/04(2013.01)
출원번호/일자 1020120116089 (2012.10.18)
출원인 한양대학교 에리카산학협력단
등록번호/일자 10-1409406-0000 (2014.06.12)
공개번호/일자 10-2014-0049814 (2014.04.28) 문서열기
공고번호/일자 (20140620) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2012.10.18)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 대한민국 경기도 안산시 상록구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박진구 대한민국 경기도 안산시 상록구
2 류헌열 대한민국 경기도 안산시 상록구
3 조시형 대한민국 경기도 군포시
4 서영길 대한민국 전라북도 전주시 덕진구
5 한동호 대한민국 충청남도 계룡시 대실남북로 *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다울 대한민국 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 경기도 안산시 상록구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2012.10.18 수리 (Accepted) 1-1-2012-0848856-17
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.07.02 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2013.08.09 수리 (Accepted) 9-1-2013-0066554-02
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.10.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0738586-74
5 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.12.19 수리 (Accepted) 1-1-2013-1163133-62
6 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.12.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-1163134-18
7 등록결정서
Decision to grant
2014.04.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0281861-74
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
금속 기판 상에 감광제를 도포하여 감광층을 형성하는 단계;상기 감광층에 패턴을 형성하는 단계;상기 패턴 형상으로 제 1식각하여 상기 금속 기판 상에 마이크로 크기의 패턴을 형성하는 단계;상기 마이크로 크기의 패턴이 형성된 금속 기판을 제 2식각하여 상기 금속 기판 상에 마이크로 크기의 패턴과 나노 크기의 패턴이 혼합된 혼합패턴구조를 형성하는 단계를 포함하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 금속은 금형재료로 사용되는 스테인리스 스틸, 철, 니켈, 크롬, 텅스텐 및 코발트로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 감광층에 패턴을 형성하는 단계는 상기 감광층 상부를 패턴이 형성된 마스크로 커버링(covering)하고 자외선으로 노광하는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 감광층에 형성되는 패턴 크기는 10~500μm인 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 감광층에 형성되는 패턴 형상은 원형, 삼각형, 사각형, 오각형, 육각형 및 격자(grid) 무늬로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
6 6
제 3항에 있어서, 상기 자외선 노광은 365~436nm의 파장을 발산하는 자외선 노광기를 이용하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
7 7
제 6항에 있어서, 상기 자외선 노광기는 수은(Hg)램프를 사용하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 제 1식각은 전기화학적 공정인 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
9 9
제 8항에 있어서, 상기 전기화학적 공정은 황산(H2SO4), 인산(H3PO4) 및 초순수를 혼합하여 제조한 전해액 내에서 0
10 10
제 9항에 있어서, 상기 전해액은 황산(H2SO4), 인산(H3PO4) 및 초순수를 3:5:2의 부피비로 혼합하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
11 11
제 1항에 있어서,상기 마이크로 크기의 패턴을 형성하는 단계 이후 상기 감광층을 제거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
12 12
제 11항에 있어서,상기 감광층의 제거는 아세톤을 이용하는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
13 13
제 1항에 있어서,상기 제 2식각은 습식 공정인 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
14 14
제 13항에 있어서,상기 습식 공정은 상온~80℃의 제Ⅲ염화철(FeCl3) 용액에 기판을 침지시키는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 직물의 발수가공용 금형 제조방법
15 15
제 1항 내지 제 14항 중 어느 하나의 항에 의해 제조된 직물의 발수가공용 금형
16 16
삭제
17 17
제 15 항에 의한 직물의 발수가공용 금형에 형성된 마이크로 크기 및 나노 크기의 혼합패턴구조를 핫엠보싱(hot embossing) 공정으로 직물에 전사하는 단계를 포함하는 직물의 발수가공방법
18 18
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육과학기술부 한양대학교 산학협력단 기초연구사업(선도연구센터육성지원사업) 미량 및 정량 분석을 위한 micro/nano well array 소자 개발