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수분 흡착을 위한 게터 및 그 제조방법

  • 기술번호 : KST2015200033
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, 표면에 피라미드 형태의 요철이 형성된 실리콘 기판과, 수분 흡착을 위해 상기 피라미드 형태의 요철 단차를 따라 덮여있는 다공성 알루미나층을 포함하며, 상기 다공성 알루미나층은 상기 피라미드 형태의 요철 높이보다 낮은 100nm∼10㎛의 두께를 갖고, 상기 다공성 알루미나층의 상부 표면은 피라미드 형태로 요철되어 있으며, 상기 다공성 알루미나층의 기공은 기공 확장되어 30∼400nm의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명의 게터에 의하면, 디스플레이, 적외선(IR) 센서 등에 사용 가능한 게터로서 수분 흡착 능력이 우수하다.
Int. CL B01J 20/08 (2006.01) B01J 20/30 (2006.01)
CPC B01J 20/08(2013.01) B01J 20/08(2013.01)
출원번호/일자 1020140122112 (2014.09.15)
출원인 한양대학교 에리카산학협력단
등록번호/일자 10-1535101-0000 (2015.07.02)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20150709) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2014.09.15)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 대한민국 경기도 안산시 상록구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 임효령 대한민국 강원도 춘천
2 엄누시아 대한민국 경기도 평택시 팽성
3 좌용호 대한민국 경기도 성남시 분당구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 고길수 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 **, *층 (서초동)(정석국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한양대학교 에리카산학협력단 대한민국 경기도 안산시 상록구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2014.09.15 수리 (Accepted) 1-1-2014-0871947-83
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2015.01.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2015.02.10 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2015-0049838-50
4 등록결정서
Decision to grant
2015.06.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0438667-95
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번호 청구항
1 1
표면에 피라미드 형태의 요철이 형성된 실리콘 기판; 및수분 흡착을 위해 상기 피라미드 형태의 요철 단차를 따라 덮여있는 다공성 알루미나층을 포함하며,상기 다공성 알루미나층은 상기 피라미드 형태의 요철 높이보다 낮은 100nm∼10㎛의 두께를 갖고,상기 다공성 알루미나층의 상부 표면은 피라미드 형태로 요철되어 있으며,상기 다공성 알루미나층의 기공은 기공 확장되어 30∼400nm의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터
2 2
제1항에 있어서, 수소 흡착을 위해 상기 다공성 알루미나층 상부에 상기 다공성 알루미나층의 단차를 따라 분포된 산화팔라듐 나노 입자를 더 포함하며,상기 산화팔라듐 나노 입자는 효율적인 수소 흡착과 상기 다공성 알루미나층에 의한 수분 흡착을 위해 상기 피라미드 형태의 요철 높이보다 작고 상기 다공성 알루미나층의 기공 크기보다 작은 1∼10nm의 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터
3 3
제1항에 있어서, 상기 피라미드 형태의 요철은 밑면의 대각선 길이가 1
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제1항에 있어서, 상기 다공성 알루미나층은 10∼35%의 기공율을 갖는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터
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제1항에 있어서, 상기 실리콘 기판과 상기 다공성 알루미나층 사이에 상기 피라미드 형태의 요철 단차를 따라 덮여있는 알루미늄막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터
6 6
실리콘 기판을 텍스쳐링하여 표면에 피라미드 형태의 요철을 형성하는 단계;상기 실리콘 기판 상부에 알루미늄을 증착하여 상기 피라미드 형태의 요철 단차를 따라 덮여있는 알루미늄막을 형성하는 단계;상기 알루미늄막을 양극 산화하여 수분 흡착을 위한 다공성 알루미나층을 형성하는 단계; 및상기 다공성 알루미나층의 기공에 대하여 기공 확장시키는 단계를 포함하며,상기 다공성 알루미나층은 상기 피라미드 형태의 요철 높이보다 낮은 100nm∼10㎛의 두께로 형성하고,상기 다공성 알루미나층의 상부 표면은 피라미드 형태로 요철되어 있으며,상기 다공성 알루미나층의 기공이 상기 기공 확장에 의해 30∼400nm의 크기를 갖게 하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 다공성 알루미나층 상부에 팔라듐을 증착하는 단계; 및상기 팔라듐을 열처리하여 수소 흡착을 위한 산화팔라듐 나노 입자를 형성하는 단계를 더 포함하며, 상기 산화팔라듐 나노 입자는 효율적인 수소 흡착과 상기 다공성 알루미나층에 의한 수분 흡착을 위해 상기 피라미드 형태의 요철 높이보다 작고 상기 다공성 알루미나층의 기공 크기보다 작은 1∼10nm의 크기를 갖도록 형성하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
8 8
제7항에 있어서, 상기 열처리는 알루미늄의 용융 온도보다 낮은 400∼650℃의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 텍스쳐링은 수산화칼륨(KOH), 수산화나트륨(NaOH), 사메틸수산화암모늄(tetramethyl ammonium hydroxide), 인산나트륨(Na3PO4) 및 탄산나트륨(Na2CO3) 중에서 선택된 1종 이상의 알칼리성 용액에 상기 실리콘 기판을 담그는 방법으로 이루어지고, 상기 텍스쳐링에 의해 밑면의 대각선 길이가 1
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제6항에 있어서, 상기 양극 산화 시에 황산, 옥살산, 인산 또는 이들의 혼합 용액을 사용하고, 상기 양극 산화 시에 전류 밀도는 10∼20 mA/cm2로 조절하여 균일한 다공성 알루미나층이 형성되게 하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
11 11
제6항에 있어서, 상기 기공 확장은 수산화나트륨(NaOH) 용액, 인산(H3PO4) 용액 또는 인산(H3PO4)과 크롬산(H2CrO4)의 혼합용액에 다공성 알루미나층이 형성된 결과물을 담그는 방법으로 이루어지고,상기 기공 확장에 의해 상기 다공성 알루미나층이 10∼35%의 기공율을 갖도록 조절하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
12 12
제11항에 있어서, 상기 기공 확장은 상기 다공성 알루미나층의 다공성 구조의 벽면이 무너지지 않게 90분보다 작은 시간 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 수분 흡착을 위한 게터의 제조방법
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패밀리정보가 없습니다
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