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폴리머 고착공정 및 알루미나 시드(seed)를 도입한 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015202144
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 PVA를 이용한 용액합성법에 의한 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 Y 및 Ce 금속염 혼합물에 PVA를 금속의 양이온들의 원자가 대비 2:1 내지 20:1(금속 양이온들의 원자가:PVA 음이온의 원자가)의 비율이 되도록 PVA 수용액을 첨가한 후, 상기 혼합 수용액에 Al2O3 시드(seed) 분말을 첨가하여 얻어진 겔 상태의 전구체를 하소 및 열처리(소성)하는 것을 특징으로 하는 PVA를 이용한 용액합성법에 의한 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 따르면, 낮은 열처리 온도와 짧은 유지시간, 그리고 밀링공정, 건조 후 분산제 처리 과정 없이 기존 YAG 형광체와 동급 수준의 빛 방출 세기를 가지며, 입자형성 제어가 가능한 형광체의 합성이 가능하다.
Int. CL C09K 11/08 (2006.01) C09K 11/64 (2006.01)
CPC C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01) C09K 11/7706(2013.01)
출원번호/일자 1020130152382 (2013.12.09)
출원인 목포대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1547734-0000 (2015.08.20)
공개번호/일자 10-2014-0114732 (2014.09.29) 문서열기
공고번호/일자 (20150826) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020130029005   |   2013.03.19
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.12.09)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 목포대학교산학협력단 대한민국 전라남도 무안군

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이상진 대한민국 전남 목포시 남악*로**번길 *

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김정현 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 ***, *층 (역삼동, 신명빌딩)(한맥국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 주식회사 전남세라믹산업기술연구소 전라남도 목포시 대양로 **
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.12.09 수리 (Accepted) 1-1-2013-1125032-79
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2014.07.08 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.08.08 수리 (Accepted) 9-1-2014-0067569-99
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2015.02.13 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0106217-10
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.04.10 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0352808-06
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.04.10 수리 (Accepted) 1-1-2015-0352814-70
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.05.26 수리 (Accepted) 4-1-2015-5068946-34
8 등록결정서
Decision to grant
2015.08.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0556243-85
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
Y 및 Ce 금속염 혼합물에 PVA를 금속의 양이온들의 원자가 대비 PVA 음이온의 원자가 비가 2:1 내지 20:1의 비율이 되도록 PVA 수용액을 첨가한 후, 상기 혼합 수용액에 평균입경이 1 내지 10㎛인 angular 형태의 Al2O3 시드(seed) 분말을 첨가하여 얻어진 겔 상태의 전구체를 하소 및 열처리(소성)하는 것을 특징으로 하는 폴리머 고착공정 및 알루미나 시드(seed)를 도입한 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
2 2
제1항에 있어서,상기 제조방법은,(S1)Y의 질산염인 Y(NO3)3ㅇ6H2O 분말 및 Ce의 질산염인 Ce(NO3)3ㅇ6H2O 분말을 증류수에 용해시킨 후 BaF2를 첨가하여 금속염 혼합물의 수용액을 준비하는 단계;(S2)상기 금속염 혼합물 수용액에 PVA를 금속의 양이온들의 원자가 대비 2:1 내지 20:1(금속 양이온들의 원자가:PVA 음이온의 원자가)의 비율이 되도록 PVA 수용액을 혼합하는 단계;(S3)상기 혼합 수용액을 Al2O3 시드(seed) 분말을 첨가한 후 연속적으로 교반시키면서 졸 상태의 전구체를 얻는 단계;(S4)상기 졸 상태의 전구체를 가열하여 수분을 증발시킨 후, 완전 건조하여 겔 상태의 전구체를 얻는 단계;(S5)상기 겔 상태의 전구체를 하소하는 단계; 및(S6)상기 하소된 하소분말을 1,400~1,500℃의 온도에서 열처리(소성)하여 YAG:Ce3+ 형광체 분말을 얻는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
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삭제
4 4
제1항 또는 제2항에 있어서,상기 Al2O3 시드(seed) 분말은 혼합 수용액에 최종 합성된 YAG 조성에서 Al2O3 양이 40 내지 50중량%가 되도록 포함되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
5 5
제2항에 있어서,상기 (S1)의 Y 질산염과 Ce 질산염은 최종 합성된 YAG 조성에서 Y2O3 양과 CeO2 양이 각각 50 내지 60 : 2 내지 3이 되도록 혼합되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
6 6
제2항에 있어서,상기 (S1)의 BaF2는 합성된 YAG 분말 무게에 대하여 1 내지 4중량%로 포함되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
7 7
제2항에 있어서,상기 (S2)의 PVA는 금속 양이온들의 원자가 대비 12:1(금속 양이온들의 원자가:PVA 음이온의 원자가)의 비율로 포함되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
8 8
제2항에 있어서,상기 (S4)의 완전건조는 100 내지 200℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
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제2항에 있어서,상기 (S5)의 하소는 공기분위기, 500℃까지 4℃/min의 승온조건으로 수행되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
10 10
제2항에 있어서,상기 (S6)의 열처리(소성)는 1,500℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 YAG:Ce3+ 형광체 분말의 제조방법
11 11
삭제
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