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마그네슘 합금의 산화피막 형성방법 및 시스템

  • 기술번호 : KST2015202264
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 환경친화형 전해액과 전기화학적 플라즈마 산화코팅 공정의 적용에 의해 마그네슘 합금 표면에 산화세라믹 피막을 인위적으로 형성하여 내부식성이 우수한 표면 특성을 갖도록 하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법 및 시스템에 관한 것으로서, 마그네슘 합금 표면의 이물질 및 부식된 산화층을 제거하는 제 1 공정; 상기 마그네슘 합금을 알칼리 전해액 속에 담근 후 펄스(AC pulse)를 인가하여 상기 마그네슘 합금 표면에 마그네슘 산화물의 피막 코팅층을 형성하는 제 2 공정; 및 상기 마그네슘 산화물의 피막 코팅층이 형성된 마그네슘 합금을 증류수로 세정하고 열풍으로 건조하는 제 3 공정을 포함하며, 이때 상기 알칼리 전해액으로는 불화칼륨, 수산화나트륨, 글리세롤, 및 규산나트륨을 포함하므로 환경과 인체에 유해한 크롬, 망간 등의 중금속 성분과 황산, 옥살산 등의 강한 산성성분의 용액을 사용하지 않으면서도 보다 저렴하고 쉽게 입수할 수 있다. 또한, 고전압의 펄스를 인가하여 단위 시간당 산화세라믹 피막층의 형성속도가 종래에 비해 현저하게 향상되면서도 내부식성과 도료 등의 도포 밀착성이 우수한 표면특성을 갖게 하는 장점이 있다. 마그네슘, 마그네슘 합금, 부식방지, 산화방지, 다공성, 산화세라믹
Int. CL C25D 5/18 (2006.01) C25D 11/30 (2006.01)
CPC C25D 11/30(2013.01) C25D 11/30(2013.01) C25D 11/30(2013.01) C25D 11/30(2013.01)
출원번호/일자 1020090031679 (2009.04.13)
출원인 한국산업기술대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0113230 (2010.10.21) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.04.13)
심사청구항수 10

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 송용원 대한민국 경기도 안양시 동안구
2 오시원 대한민국 경기도 시흥시 봉우재로
3 김경규 대한민국 광주광역시 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인충정 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로***,*층(역삼동,성보역삼빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.04.13 수리 (Accepted) 1-1-2009-0220028-96
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.02.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.03.17 수리 (Accepted) 9-1-2010-0016627-16
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.05.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0274513-22
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.12.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0757787-65
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.05.30 수리 (Accepted) 4-1-2014-0066577-70
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번호 청구항
1 1
마그네슘 합금 표면의 이물질 및 부식된 산화층을 제거하는 제 1 공정; 상기 마그네슘 합금을 알칼리 전해액에 담근 후 교류 펄스를 인가하여 상기 마그네슘 합금 표면에 마그네슘 산화 피막을 형성하는 제 2 공정; 및 상기 마그네슘 산화 피막이 형성된 상기 마그네슘 합금을 증류수로 세정하고 건조하는 제 3 공정 을 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법
2 2
제 1 항에 있어서, 상기 알칼리 전해액은 수산화칼륨 또는 수산화나트륨, 규산나트륨, 불화칼륨, 및 글리세롤을 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법
3 3
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 공정은 상기 교류 펄스가 240V 내지 360V 범위의 전압으로 인가되는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법
4 4
제 1 항에 있어서, 상기 제 2 공정은 상기 교류 펄스가 30mA/cm2 내지 33mA/cm2 범위의 전류가 인가되는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법
5 5
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 공정은 상기 마그네슘 합금 기판을 연마처리하는 제 4 공정; 및 산성 용액, 및 염기성 용액에 차례로 상기 마그네슘 합금 기판을 침적시키는 제 5 공정 을 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성방법
6 6
마그네슘 또는 마그네슘 합금 기판인 양극; 상기 마그네슘 또는 마그네슘 합금 기판에 대응하는 음극; 상기 양극 및 음극에 교류 펄스를 인가하는 교류전원 공급수단; 및 상기 양극 및 음극이 수용되어, 상기 교류전원 공급수단으로부터 교류 펄스가 인가되면 전기화학적 플라즈마 산화 반응에 의해 상기 양극 표면에 산화피막이 형성되도록 하는 전해액 을 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성시스템
7 7
제 6 항에 있어서, 상기 전해액은 불화칼륨 및 규산나트륨; 알칼리성으로 pH를 조절하는 수산화 칼륨 또는 수산화나트륨; 및 상기 교류 펄스가 인가되면서 생성된 플라즈마를 안정시키는 글리세롤 을 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성시스템
8 8
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 전해액, 양극 및 음극이 수용되며, 플라즈마 산화반응시 상기 전해액의 성분 또는 온도가 균일하도록 혼합시키는 교반장치를 더 포함하는 마그네슘 합금의 산화피막 형성시스템
9 9
제 6 항에 있어서, 상기 음극은 스테인레스 스틸(SUS), Cu, Pb 중 적어도 어느 하나의 재질로 이루어지는 마그네슘 합금의 산화피막 형성시스템
10 10
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 산화피막은 마그네슘 산화세라믹이 성글게 결합되어 다공성을 갖는 제 1층; 및 상기 제 1층과 마그네슘 또는 마그네슘 합금 기판 사이에서 상기 마그네슘 산화세라믹이 치밀하게 결합되어 기공이 형성되지 않은 제 2층 으로 구성되는 마그네슘 합금의 산화피막 형성시스템
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.