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단자부와 삽입구가 형성된 본체에 고정자와 코일을 설치하고, 노즐 하우징에 가동자와 제1노즐 및 제2노즐을 설치하며, 상기 삽입구에 탄성스프링과 고정 푸시 바를 인입하여 상기 탄성스프링 및 고정 푸시 바를 본체에 대하여 고정결합시킴에 따라 가스 인젝터를 제조하는 제조장치에 있어서,상하로 승강이 가능하며 가스 인젝터의 고정 푸시 바를 본체에 대하여 고정결합시키는 코킹부와;상기 탄성스프링과 고정 푸시 바가 순차적으로 삽입구를 통해 인입되어 가 조립된 가스 인젝터가 안착되되, 역시 상하로 승강이 이루어지는 안착부 및;상기 고정 푸시 바가 상기 탄성스프링을 가압한 상태에서 상기 가동자에 전류를 공급하는 전류 공급부분과, 상기 가동자에 대한 전류 공급에 의해 가동자의 최대 작동 거리에 걸리는 시간을 전류 변화량으로 계측하여 디스플레이 하는 계측 부분 및 상기 계측 부분에 의해 계측된 값이 설계된 값에 도달하면 상기 코킹부를 제어하여 고정 푸시 바에 대한 코킹이 이루어지도록 하는 코킹 제어 부분으로 구성된 메인 컨트롤 패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적 특성을 이용한 가스 인젝터 제조장치
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제 1항에 있어서,상기 코킹부는,상하 조정기어 핸들과;상기 상하 조정기어 핸들의 정역회전에 따라 승강이 이루어지는 일정길이의 스크류와;상기 스크류의 선단에 장착되어 가스 인젝터의 삽입구로 인입되어 고정 푸시 바를 가압함으로써, 탄성스프링을 압축시키면서 하중을 가하도록 하는 푸시 고정 핀과;상기 가스 인젝터의 양쪽으로 대향되게 설치되어 신호 입력에 따라 수평이동하여 상기 고정 푸시 바를 코킹하는 코킹 바 및;상기 코킹 바가 수평이동하도록 유압을 제공하는 유압 발생기를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 전기적 특성을 이용한 가스 인젝터 제조장치
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제 1항에 있어서,상기 안착부는,상기 탄성스프링과 고정 푸시 바가 순차적으로 삽입구를 통해 인입되어 가 조립된 가스 인젝터가 안착되는 받침대와;상기 받침대를 승강시키는 피스톤 및;상기 피스톤에 압력을 공급하는 실린더를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적 특성을 이용한 가스 인젝터 제조장치
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청구항 1 내지 청구항 3 중, 어느 하나의 항에 기재된 가스 인젝터 제조장치를 이용하여 가스 인젝터를 제조하는 방법에 있어서,(a) 단자부와 삽입구가 형성된 본체에 고정자와 코일을 설치하고, 노즐 하우징에 가동자와 제1노즐 및 제2노즐을 설치하며, 상기 삽입구에 탄성스프링과 고정 푸시 바를 인입하여 가스 인젝터를 가 조립하는 단계;(b) 상기 가 조립된 가스 인젝터를 안착부에 안착시킨 후, 상승시켜서 상기 코킹부의 푸시 고정 핀이 상기 고정 푸시 바 및 탄성스프링을 가압하여, 상기 탄성스프링이 하중을 받도록 하는 단계;(c) 상기 가동자에 전류를 공급하여 가동자의 최대 작동 거리에 걸리는 시간을 전류 변화량으로 계측하여 디스플레이 하고, 설계된 값에 도달하면 고정 푸시 바에 대한 코킹이 이루어지도록 하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전기적 특성을 이용한 가스 인젝터 제조방법
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제 4항에 있어서,상기 (c) 단계에서, 상기 코킹부의 조정 핸들 기어 조정으로, 상기 탄성스프링이 받는 하중 값을 조정하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전기적 특성을 이용한 가스 인젝터 제조방법
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