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카본 나노튜브 집합체의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015202519
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은, (a) 알루미늄을 포함하는 금속 유기화합물 및 철, 코발트 및 니켈 중 선택되는 1종 이상의 금속 혼합물을 포함하는 금속 유기화합물의 혼합물을 유기용매에 용해하여 촉매를 제조하는 단계; (b) 기판 위에 상기 촉매를 습식법으로 도포하여 촉매층을 제조하는 단계; 및 (c) 상기 촉매층 위에 카본 나노튜브 집합체를 수직배향되도록 제조하는 단계를 포함하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 의하면, 기판 표면에 수직 배향된 카본 나노튜브를 제조할 수 방법을 제공하는데 있어, 습식법에 의하여 촉매층을 제조할 수 있도록 함으로써, 간단하고 경제적인 방법으로 수직 배향 카본 나노튜브를 제조할 수 있는 방법을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 수직배향된 카본 나노튜브의 일부를 기판 표면에 수평 방향으로 잡아당김으로써, 주위의 카본 나노튜브가 집단적으로 연결되어 인발됨으로써 얇고 광투과율이 높은 카본 나노튜브 시트 및 인발시 회전을 줌으로써 카본 나노튜브 실로 만들 수 있는 수직 배향 카본 나노튜브 제조방법을 제공할 수 있다.
Int. CL B82B 1/00 (2006.01) C01B 31/02 (2006.01) B82B 3/00 (2006.01)
CPC C01B 32/162(2013.01)
출원번호/일자 1020130134138 (2013.11.06)
출원인 한국산업기술대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1557198-0000 (2015.09.24)
공개번호/일자 10-2015-0052572 (2015.05.14) 문서열기
공고번호/일자 (20151002) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.11.06)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이희균 대한민국 경기 안양시 동안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인남촌 대한민국 서울특별시 종로구 새문안로*길 **, 도렴빌딩 ***호 (도렴동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.11.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-1011869-71
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.05.30 수리 (Accepted) 4-1-2014-0066577-70
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.11.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0777093-60
4 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.01.13 수리 (Accepted) 1-1-2015-0035603-41
5 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2015.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2015-0150065-07
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2015.03.16 수리 (Accepted) 1-1-2015-0250964-40
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2015.03.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2015-0250965-96
8 등록결정서
Decision to grant
2015.06.29 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2015-0435166-18
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번호 청구항
1 1
(a) 알루미늄을 포함하는 금속 유기화합물과, 코발트 및 니켈 중 선택되는 1종 이상의 금속 혼합물을 포함하는 금속 유기화합물의 혼합물을 유기용매에 용해하여 촉매를 제조하는 단계;(b) 기판 위에 상기 촉매를 습식법으로 도포하여 촉매층을 제조하는 단계;및(c) 상기 촉매층 위에 카본 나노튜브 집합체를 수직배향되도록 제조하는 단계를 포함하며,알루미늄을 포함하는 금속 유기화합물의 알루미늄과, 코발트 및 니켈 중 선택되는 1종 이상의 금속 혼합물을 포함하는 금속 유기화합물의 금속의 원자비가 1:5 내지 5:1의 범위인 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계의 습식법은 스핀 코팅법 또는 딥코팅법에 의하여 촉매층을 제조하는 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 유기용매는 알콜, 아세톤, 디메틸틸포름아미드(DMF), n-methylene-pyrrolydone(NMP)로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 혼합물인 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
4 4
삭제
5 5
제1항에 있어서,상기 촉매는 금속 성분의 함량이 0
6 6
제1항에 있어서,상기 촉매층의두께는 2 ~ 30nm으로 형성되어, 상기 촉매층의 상부에 배향되는 상기 카본 나노튜브 집합체를 인발할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
7 7
제1항에 있어서,상기 (c)단계는 화학증착법에 의하여 카본 나노튜브를 제조하는 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
8 8
제1항에 있어서,상기 (a)단계 후에 촉매층에 50 ~ 800℃의 온도로 5 ~ 30분간 열처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 카본 나노튜브 집합체의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 교육부 한국산업기술대학교 산학협력단 국제기간관MOU지원사업 연속공정 화학증착법을 이용한 drawable CNT forest 제조 연구