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고열전도 클래드 메탈 제조방법

  • 기술번호 : KST2015202686
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수직 방향으로의 고방열 특징을 갖는 클래드 메탈 제조방식에 관한 것으로 상하부 금속층과 망사 또는 타공판 형상을 갖는 중간 금속 모재층과의 기계적, 전기적 특성 향상을 위해 도금된 중간 모재층을 사용하여 클래드 메탈을 제조하는 것을 특징으로 한다. 클래드 메탈 제조에서 상하부 금속층과 중간 모재층의 결합력 및 계면에서의 불순물 제거는 클래드 메탈의 전기적, 기계적 특성 향상에 매우 중요하다. 특히 본 발명에서 구현하고자 하는 수직 고방열 특성의 경우 망사 또는 타공판 형상을 가진 중간 모재층의 경우 기존 판상형 모재층과는 달리 금속 표면의 산화막 제거가 용이하지 않아 클래드 메탈 제조 후 계면 결함의 원인이 될 수 있다. 본 발명에서는 이러한 단점을 극복하기 위해서 망사 또는 타공형 중간 모재층에 상하부 금속과 같은 계열의 금속층을 도금함으로써 클래드 메탈 제조 공정 후 계면의 결합력 향상과 망사 형태의 중간 모재층에서 발생하기 쉬운 결함을 억제할 수 있다. 또한 도금된 금속층의 경우 중간 모재층의 표면에 산화막 생성을 억제하여 클래드 메탈 제조 공정 중 사용되는 산화막 제거 공정을 최소화할 수 있는 장점이 있다. 특히 Cu 또는 Cu 합금을 도금한 망사형 중간 모재층을 적용한 클래드 메탈 구조에서는 상하부 금속층과 같은 Cu계 금속층 이므로 결합력뿐만 아니라 높은 열전도율의 특성까지 유지할 수 있어, 종래의 클래드 메탈에서 확보하기 어려운 수직방향의 고 열전도도 특성을 구현할 수 있다. 이러한 본 발명을 계기로 그동안 수직 고방열 특성을 가진 고강도의 클래드 메탈 부재로 인한 광전소자 및 통신소자 제작의 어려움을 극복하고 우수한 고효율의 소자 제작이 가능하게 될 것으로 기대된다.
Int. CL B23K 20/04 (2006.01) C23C 2/04 (2006.01) B32B 15/01 (2006.01)
CPC B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01) B23K 20/04(2013.01)
출원번호/일자 1020110106870 (2011.10.19)
출원인 한국산업기술대학교산학협력단
등록번호/일자 10-1307141-0000 (2013.09.04)
공개번호/일자 10-2013-0042787 (2013.04.29) 문서열기
공고번호/일자 (20130910) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.10.19)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 대한민국 경기도 시흥시 산기대학로

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김경국 대한민국 경기도 수원시 영통구
2 오세미 대한민국 서울시 구로구
3 김영길 대한민국 경기도 안산시 상록구
4 이진우 대한민국 경기도 안산시 상록구
5 최현준 대한민국 인천광역시 계양구
6 안일용 대한민국 서울시 구로구
7 전준호 대한민국 서울시 용산구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인남촌 대한민국 서울특별시 종로구 새문안로*길 **, 도렴빌딩 ***호 (도렴동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술대학교산학협력단 경기도 시흥시 산기대학로
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.10.19 수리 (Accepted) 1-1-2011-0816905-38
2 보정요구서
Request for Amendment
2011.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2011-0099485-72
3 [출원서등 보정]보정서(납부자번호)
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment(Payer number)
2011.11.03 수리 (Accepted) 1-1-2011-0843350-21
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.01.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0038849-57
5 [대리인선임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Appointment of Agent] Report on Agent (Representative)
2013.02.04 수리 (Accepted) 1-1-2013-0102267-84
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.03.18 수리 (Accepted) 1-1-2013-0228843-94
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.03.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0228841-03
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2013.05.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0366750-96
9 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2013.07.24 수리 (Accepted) 1-1-2013-0667442-18
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2013.07.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2013-0667441-73
11 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2013.08.22 수리 (Accepted) 1-1-2013-0762078-53
12 등록결정서
Decision to grant
2013.09.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0611973-41
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.05.30 수리 (Accepted) 4-1-2014-0066577-70
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번호 청구항
1 1
상부 금속층, 하부 금속층, 및 상기 상부 금속층과 상기 하부 금속층 사이에 위치한 중간 모재층으로 이루어진 클래드 메탈 제조 방법에서, 상기 중간 모재층을 이종 또는 동종 금속으로 도금하며,상기 중간 모재층은 망사 형태인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
2 2
삭제
3 3
제1항에 있어서,상기 중간 모재층은 원형 또는 각형 구멍을 가진 타공판 형태인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
4 4
제1항에 있어서, 상기 중간 모재층은 스테인레스 또는 스테인레스 계열 금속인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
5 5
제1항에 있어서, 상기 중간 모재층은 Fe 또는 Fe 합금인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 상부 금속층 및 하부 금속층은 구리(Cu) 또는 구리 합금인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
7 7
제1항에 있어서, 상기 상부 금속층 및 하부 금속층은 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 상부 금속층과 상기 하부 금속층과 상기 중간 금속층은 압연공정을 통해서 제조하는 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
9 9
제1항에 있어서, 상기 중간 모재층은 Al, Al 합금, Mg, Mg 합금, Ti, Ti 합금, Ni, Ni 합금 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
10 10
제1항에 있어서, 상기 중간 모재층은 W, W 합금, Mo, Mo 합금, Cr, Cr 합금, Ta, Ta 합금, Mn, Mn 합금 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 클래드 메탈 제조 방법
11 11
삭제
12 12
삭제
13 13
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14 14
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15 15
삭제
16 16
삭제
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.