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탄소섬유 직물(woven carbon fiber); 및 금속 나노와이어;를 포함하여 구성되는 탄소섬유 직물 복합체에 있어서, 상기 금속 나노와이어는 상기 탄소섬유 직물의 일 표면에 c-axis 방향으로 성장된 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체
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제1항에 있어서, 상기 탄소섬유 직물 복합체는 수지를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체
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제2항에 있어서, 상기 수지는 폴리에스테르, 폴리스틸렌 및 에폭시 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체
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제1항에 있어서, 상기 금속은 산화아연, 이산화티타늄 및 산화구리 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체
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제1항에 있어서, 상기 나노와이어의 직경은 5-1000 nm이며, 장방비가 2-20인 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체
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(1) 탄소섬유 직물을 시드 용액에 침적시킨 후, 열분해 처리하는 단계; 및(2) 상기 (1) 단계에서 열분해 처리된 탄소섬유 직물을 성장 용액에 침적시킨 후, 수열법을 이용하여 탄소섬유 직물에 금속 나노와이어를 c-axis 방향으로 성장시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법으로서, 상기 금속은 산화아연, 이산화티타늄 및 산화구리 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 (1) 단계의 시드 용액 pH는 5-6이며, 상기 열분해 처리는 80-180 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 (2) 단계의 성장 용액 pH는 6-8이며, 상기 수열 처리는 70-150 ℃에서 수행되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 (2) 단계는 진공 보조 수지 전달 성형 시스템((vacuum assisted resin transfer molding system, VARTM)을 이용하여 상기 탄소섬유 직물(woven carbon fiber)에 수지를 함침시키는 단계를 더 포함하여 제조되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 금속 나노와이어는 직경은 5-1000 nm이며, 장방비가 2-20인 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항에 있어서, 상기 탄소섬유 직물복합체의 금속 나노와이어 함유 비율은 중량분율로 0
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제9항에 있어서, 상기 수지는 폴리에스테르, 폴리스틸렌 및 에폭시 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 탄소섬유 직물 복합체의 제조방법
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제6항 내지 제9항 및 제11항 내지 13항 중 어느 한 항에 따라 제조한 금속 나노선이 성장된 탄소섬유 직물 및 상기 탄소섬유 직물에 수지층이 추가로 결합된 것을 특징으로 하는 충격흡수재
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제14항에 있어서, 상기 금속은 산화아연, 이산화티타늄 및 산화구리 중에서 선택되며, 상기 수지는 폴리에스테르, 폴리스틸렌 및 에폭시 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 충격흡수재
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제6항 내지 제9항 및 제11항 내지 13항 중 어느 한 항에 따라 제조된 탄소섬유 직물 복합체를 이용한 자동차용 충격흡수재
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제6항 내지 제9항 및 제11항 내지 13항 중 어느 한 항에 따라 제조된 탄소섬유 직물 복합체를 이용한 기계용 충격흡수재
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제6항 내지 제9항 및 제11항 내지 13항 중 어느 한 항에 따라 제조된 탄소섬유 직물 복합체를 이용한 안전용품용 충격흡수재
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