| 요약 |
본 발명의 니어-넷 형상을 가지는 발포금속 제조방법은 발포용 금속을 용해로에서 용해한 후 증점제(Ca)를 첨가시키고 교반시켜 증점시키는 증점공정(S100)과, 증점된 용융금속을 발포제(TiH2)를 첨가시키고 교반시키며 기포 생성을 균일하게 시켜 발포금속을 만드는 발포공정(S200)과, 제조된 용융 발포금속(2)을 예를 들어 250 ~ 350℃로 가열된 메인 주형(4)에 투하하고, 투하된 용융 발포금속(2)이 발포되기 전에, 예열된 니어-넷 형상의 주형(6)을 상기 메인 주형(4)에 삽입하여 상기 투하된 발포금속을 니어-넷 형상에 따라 발포 및 급속 냉각시키는 냉각공정(S300)과, 상기 니어-넷 형상의 발포금속(8)을 상기 주형(40)(6)들로부터 제거하는 추출공정(S400)을 포함한다. 본 발명에 의하면, 발포금속이 만들고자 하는 제품의 형상, 모양 및 크기와 거의 동일한 형태로 제작할 수 있는 니어-넷 형상을 가짐에 따라 부품 제작에 있어서 추가적인 가공 및 공정 수가 줄어들게 되므로 생산 속도가 증가되며, 그 부품 단가를 낮추게 되고, 또한 주형에서의 급속 냉각으로 인하여 발포금속의 겉표면이 고형체(solid)의 형태로 되기 때문에 기계적 강도가 우수한 특징이 있어 구조재 및 충격흡수재로서 유망한 소재로 적용되는 효과를 가진다.
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