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기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법 및 이에 의해 제조된 Mg2Si 열전재료

  • 기술번호 : KST2015205818
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 제조방법 및 이에 의한 열전재료 Mg2Si에 관한 것이다. 이를 위하여, 아래와 같은 단계로 이루어지는 고효율 열전재료 제조방법을 제공한다. 원소 상태의 Mg 및 Si 분말을 준비하는 단계; 상기 분말을 혼합하는 단계; 혼합된 분말을 기계적 합금화 처리하는 단계; 및 상기 기계적 합금화 처리된 분말을 열간 성형하는 단계.
Int. CL B22F 9/04 (2006.01.01) B22F 3/24 (2006.01.01) B22F 1/00 (2006.01.01) C22C 1/04 (2006.01.01) B22F 9/04 (2006.01.01)
CPC B22F 2009/041(2013.01)
출원번호/일자 1020100012377 (2010.02.10)
출원인 한국교통대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2011-0092762 (2011.08.18) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.02.10)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국교통대학교산학협력단 대한민국 충청북도 충주시 대

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김일호 대한민국 충청북도 충주시
2 정재용 대한민국 충청북도 충주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다울 대한민국 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.02.10 수리 (Accepted) 1-1-2010-0090184-52
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.07.14 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.08.16 수리 (Accepted) 9-1-2011-0068460-86
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.10.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0599229-48
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2011.12.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0756532-62
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5050068-93
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.08.09 수리 (Accepted) 4-1-2013-0036542-01
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.21 수리 (Accepted) 4-1-2020-5039896-32
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
원소 상태의 Mg 및 Si 분말을 준비하는 단계;상기 분말을 혼합하는 단계;혼합된 분말을 기계적 합금화 처리하는 단계; 및상기 기계적 합금화 처리된 분말을 열간 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
2 2
청구항 1에 있어서, 상기 열간 성형 단계 이후, 도핑 단계를 추가하는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
3 3
청구항 1에 있어서, 상기 기계적 합금화 처리가 밀링에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
4 4
청구항 3에 있어서, 상기 밀링이 12시간 이상 이루어지는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
5 5
청구항 4에 있어서, 상기 밀링이 24시간 이상 이루어지는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
6 6
청구항 1에 있어서, 상기 열간 성형 온도가 773-1073K인 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
7 7
청구항 1에 있어서,상기 Mg 분말의 크기가 149μm보다 작고, 상기 Si 분말의 크기가 45μm보다 작은 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
8 8
청구항 1에 있어서, 상기 기계적 합금화 처리가 불활성 분위기에서 이루어지는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
9 9
청구항 1에 있어서,상기 원료 Mg, Si 및 Mg2Si의 산화를 억제하기 위하여, 진공밸브가 장착된 합금화 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
10 10
청구항 9에 있어서,상기 합금화 용기를 진공상태로 만든 뒤 아르곤 가스로 2-3회 반복 충진하는 것을 특징으로 하는, 기계적 합금화에 의한 Mg2Si 열전재료 제조방법
11 11
청구항 1항 내지 청구항 9 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조된 Mg2Si 열전재료
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.