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마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015205824
  • 담당센터 : 대전기술혁신센터
  • 전화번호 : 042-610-2279
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 열전특성이 우수한 마그네슘 실리사이드계 열전재료에 관한 것으로, Mg2Si를 이용한 열전재료로서, 도펀트(A, T, D)가 도핑되어, Mg2-xAxSi1-yTy:Dm의 조성을 가지며, 상기 x, y 및 m 이 0≤x≤2.0, 0≤y≤1.0, 0≤m≤1.0 범위에 있는 것을 특징으로 한다.또한, 본 발명은 고상반응과 기계적 합금화 고정을 통하여 열전 특성이 뛰어난 마그네슘 실리사이드계 열전재료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 원소 상태의 Mg 및 Si 분말을 준비하는 단계; 상기 분말을 혼합하는 단계; 혼합된 분말을 고상 반응하는 단계; 상기 고상 반응된 물질과 도펀트 분말을 혼합하여 기계적 합금하는 단계; 및 상기 기계적 합금된 분말을 열간압축하는 단계를 포함한다.본 발명은, Mg2Si에 도펀트를 도핑함으로써, 열전재료의 성능을 크게 향상 시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 고상반응으로 형성한 Mg2Si에 기계적 합금법을 이용해 도펀트를 도핑함으로써, 단일상의 균일한 Mg2Si를 높은 수율로 얻을 수 있을 뿐만 아니라 도핑 뒤에도 Mg2Si가 유지되고 있어 뛰어난 성능의 열전재료를 제조하는 경제적인 방법을 제공하는 효과가 있다.
Int. CL H01L 35/14 (2006.01.01) H01L 35/34 (2006.01.01) H01L 35/16 (2006.01.01) H01L 35/18 (2006.01.01)
CPC H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01) H01L 35/14(2013.01)
출원번호/일자 1020100097526 (2010.10.06)
출원인 한국교통대학교산학협력단
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2012-0035793 (2012.04.16) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.10.06)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국교통대학교산학협력단 대한민국 충청북도 충주시 대

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김일호 대한민국 충청북도 충주시
2 정재용 대한민국 충청북도 충주시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인다울 대한민국 서울 강남구 봉은사로 ***, ***호(역삼동, 혜전빌딩)

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.10.06 수리 (Accepted) 1-1-2010-0646580-60
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.10.27 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0627742-51
3 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.12.27 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-1039037-87
4 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.12.27 수리 (Accepted) 1-1-2011-1039056-44
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5050068-93
6 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2012.05.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0294303-44
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.08.09 수리 (Accepted) 4-1-2013-0036542-01
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2020.02.21 수리 (Accepted) 4-1-2020-5039896-32
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
Mg2Si를 이용한 열전재료로서,도펀트(A, T, D)가 도핑되어, Mg2-xAxSi1-yTy:Dm의 조성을 가지며,상기 x, y 및 m 이 0≤x≤2
2 2
청구항 1에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 주기율표상의 AI족, AII족, AIII족, AIV족, AV족, AVI족, AVII족, AVIII족, BI족, BII족, BIII족, BIV족, BV족, BVI족, BVII족, La계 및 Ac계 원소 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료
3 3
청구항 1에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 BV족 또는 BVI족 원소 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료
4 4
청구항 3에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 Bi, Sb, Te, Se 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료
5 5
원소 상태의 Mg 및 Si 분말을 준비하는 단계;상기 분말을 혼합하는 단계;혼합된 분말을 고상 반응하는 단계; 상기 고상 반응된 물질과 도펀트 분말을 혼합하여 기계적 합금하는 단계; 및상기 기계적 합금된 분말을 열간압축하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
6 6
청구항 5에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 도핑된 상기 마그네슘 실리사이드계 열전재료가 Mg2-xAxSi1-yTy:Dm의 조성을 가지며,상기 x, y 및 m 이 0≤x≤2
7 7
청구항 6에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 주기율표상의 AI족, AII족, AIII족, AIV족, AV족, AVI족, AVII족, AVIII족, BI족, BII족, BIII족, BIV족, BV족, BVI족, BVII족, La계 및 Ac계 원소 중에서 선택되는 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
8 8
청구항 6에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 BV족 또는 BVI족 원소 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
9 9
청구항 6에 있어서,상기 도펀트(A, T, D)가 Bi, Sb, Te, Se 중에서 선택된 1종 이상인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
10 10
청구항 5에 있어서,상기 기계적 합금이 유성형 볼밀 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
11 11
청구항 5에 있어서,상기 유성형 볼밀 공정의 분말과 볼의 중량비율이 1:5 내지 1:30인 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
12 12
청구항 5에 있어서,상기 유성형 볼밀 공정이 200 내지 400rpm의 회전속도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
13 13
청구항 5에 있어서,상기 유성형 볼밀 공정이 1 내지 100시간 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
14 14
청구항 5에 있어서,상기 고상 반응이 673 내지 873K의 온도에서 열처리하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
15 15
청구항 5에 있어서,상기 고상 반응이 1 내지 12시간 동안 열처리하는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
16 16
청구항 5에 있어서,상기 열간압축이 973 내지 1173K 온도에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
17 17
청구항 5에 있어서, 상기 열간압축이 30분 내지 150분 동안 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
18 18
청구항 5에 있어서, 상기 열간압축이 50MPa 내지 100MPa 압력에서 이루어지는 것을 특징으로 하는 마그네슘 실리사이드계 열전재료의 제조방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.