| 1 |
1
삭제
|
| 2 |
2
삭제
|
| 3 |
3
삭제
|
| 4 |
4
삭제
|
| 5 |
5
삭제
|
| 6 |
6
삭제
|
| 7 |
7
ALC(autoclaved light concrete) 잔해를 건식 분쇄하여 세라믹 분말을 수득하는 단계;상기 수득된 세라믹 분말 100 중량부에 대하여 물 10 ~ 50 중량부 및 바인더 1 ~ 10 중량부를 혼합하여 혼합물을 형성하는 단계;상기 혼합물을 저장 용기 내에서 숙성하는 단계;상기 숙성된 혼합물을 압출 성형한 후, 절단하여 세라믹 성형체를 형성하는 단계;상기 세라믹 성형체에 유약을 도포하는 단계; 및상기 유약이 도포된 세라믹 성형체를 건조/소결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 8 |
8
제7항에 있어서,상기 세라믹 분말은 벤토나이트(bentonite), 규조토 및 고령토 중 선택된 하나 이상을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 9 |
9
제7항에 있어서,상기 바인더는 수용성 고분자물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 10 |
10
제7항에 있어서,상기 숙성 단계시, 상기 저장 용기 내에 밀폐되는 상기 혼합물을 10 ~ 30℃에서 1 ~ 15일간 보관하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 11 |
11
제7항에 있어서,상기 유약 도포 단계시,상기 유약은 1 ~ 10㎛의 두께로 도포하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 12 |
12
제7항에 있어서,상기 절단 단계와 유약 도포 단계 사이에, 상기 세라믹 성형체에 표면 디자인 처리를 실시하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 13 |
13
제12항에 있어서,상기 절단 단계와 표면 디자인 처리 단계 사이에,상기 세라믹 성형체를 재 소성하는 단계와,상기 재 소성된 세라믹 성형체를 재 성형하는 단계와,상기 재 성형된 세라믹 성형체를 재 절단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 14 |
14
제7항에 있어서,상기 건조/소결 단계에서, 건조는 90 ~ 350℃에서 1 ~ 8시간 동안 실시하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
| 15 |
15
제7항에 있어서,상기 건조/소결 단계에서, 소결은 세라믹 성형체를 500 ~ 1200℃로 실시하는 것을 특징으로 하는 다기능 세라믹 판넬의 제조 방법
|
