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광섬유 탐침 제조 방법 및 장치

  • 기술번호 : KST2015208182
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 실린지 펌프(Syringe pump)를 이용하여 식각액인 불산의 수위를 조절함으로써 광섬유 탐침을 일정한 모양으로 첨예하게 식각할 수 있는 화학적 식각을 이용한 광섬유 탐침(Optical Fiber Probe) 제조 방법 및 장치가 제공된다. 화학적 식각을 이용한 광섬유 탐침 제조 방법은, a) 클래드(Clad) 및 코어(Core)로 이루어진 광섬유를 진한황산에 반응시켜 광섬유의 클래드를 녹이는 단계; b) 클래드가 제거된 광섬유를 끓는 증류수에 넣어 세척하고, 흐르는 증류수로 헹구는 단계; c) 클래드가 제거된 광섬유를 식각액 용기 내에 정렬하는 단계; d) 식각액 용기의 용량 및 클래드가 제거된 광섬유의 높이에 따라 광섬유의 코어를 식각하기 위한 식각액의 주입량 및 주입 속도를 결정하는 단계; e) 실린지(Syringe Pump) 펌프를 이용하여 식각액 용기 내에 식각액을 주입하고, 클래드가 제거된 광섬유를 정해진 식각시간 동안 화학반응시켜 광섬유의 코어 선단부를 식각하는 단계; 및 f) 코어의 선단부가 식각된 광섬유를 끓는 증류수에 넣어 세척하고, 흐르는 증류수로 헹구는 단계를 포함한다.
Int. CL G01Q 70/16 (2010.01) G01Q 60/22 (2010.01) H01L 21/027 (2006.01)
CPC G01Q 60/22(2013.01) G01Q 60/22(2013.01) G01Q 60/22(2013.01) G01Q 60/22(2013.01)
출원번호/일자 1020100038079 (2010.04.23)
출원인 가천대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1134265-0000 (2012.03.30)
공개번호/일자 10-2011-0118465 (2011.10.31) 문서열기
공고번호/일자 (20120412) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2010.04.23)
심사청구항수 7

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 가천대학교 산학협력단 대한민국 경기도 성남시 수정구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김종성 대한민국 서울특별시 강남구
2 유정하 대한민국 서울특별시 중랑구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최재승 대한민국 경기도 성남시 분당구 판교역로 ***, 에스동 ***호(삼평동,에이치스퀘어)(특허법인도담)
2 이준혁 대한민국 경기도 수원시 팔달구 중부대로 *** B동 *층(우만동, 신아빌딩)(유니크국제특허법률사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 가천대학교 산학협력단 경기도 성남시 수정구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2010.04.23 수리 (Accepted) 1-1-2010-0264282-10
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.08.11 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.09.16 수리 (Accepted) 9-1-2011-0074209-28
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.09.28 수리 (Accepted) 4-1-2011-5196061-18
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2011.11.29 수리 (Accepted) 4-1-2011-5237983-95
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.01.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0036438-14
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.02.24 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0151372-73
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.03.09 수리 (Accepted) 4-1-2012-5049854-38
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.03.15 수리 (Accepted) 4-1-2012-0408425-03
10 등록결정서
Decision to grant
2012.03.21 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0164851-82
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.04.06 수리 (Accepted) 4-1-2012-5073562-19
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.01.10 수리 (Accepted) 4-1-2013-5005541-78
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번호 청구항
1 1
클래드(Clad) 및 코어(Core)로 이루어진 광섬유에서 상기 클래드를 제거하는 단계;상기 클래드가 제거된 광섬유를 식각액 용기 내에 정렬하는 단계 ; 코어의 식각 길이(h) 또는 식각 각도에 따라 식각액의 토출량을 결정하는 단계;실린지(Syringe Pump) 펌프를 이용하여 상기 식각액 용기 내에 식각액을 소정 식각시간 동안 상기 토출량으로 식각 길이(h)까지 주입하고, 상기 코어를 선단부에서 식각 길이(h)까지 선형(linear)으로 식각하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 식각단계는 일정 토출량으로 식각액을 주입하여 식각액의 수위가 소정 식각시간 동안 높아지면서 상기 코어의 선단부에서 상기 식각길이(h)까지 순차적으로 식각하여 테이퍼 형상의 광섬유 탐침을 형성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 방법
3 3
제 1항에 있어서, 상기 식각액이 48% 불산(HF)인 경우 상기 소정 시간은 3
4 4
제 1항에 있어서, 상기 방법은 클래드가 제거된 광섬유 코어를 충분한 양의 식각액 속에 담근 후 시간에 따른 식각에 의해 코어 끝 부분의 직경 변화가 없게 되는 시간(A)을 측정하여 하기 수학식 1 또는 수학식 2를 결정하는 단계를 상기 토출량 결정 단계 전에 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 토출량(q)은 식각 각도가 하나인 경우는 하기 수학식 4에 의해, 두 개 내지 n개인 경우에는 하기 수학식 5에 의해 결정되는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 방법[수학식 4]q = V/t 여기서, V = πa2h(a는 식각용기의 반경), t는 식각액이 코어의 선단에서 h까지 도달하는 데 걸리는 시간[수학식 5]q1 = V1/t1 여기서, V1 = πa2h1(a는 식각용기의 반경), t1는 식각액이 코어의 선단에서 h1까지 도달하는 데 걸리는 시간q2 = V2/t2 여기서, V2 = πa2h2(a는 식각용기의 반경), t2는 식각액이 h1에서 h2까지 도달하는 데 걸리는 시간qn = Vn/tn 여기서, Vn = πa2hn(a는 식각용기의 반경), tn는 식각액이 hn-1에서 hn까지 도달하는 데 걸리는 시간t= t1+t2+
6 6
제 1항에 있어서, 상기 식각 단계는 상기 토출량과 실린지의 직경을 상기 실린지 펌프에 입력하여 실린지 펌프로 일정 속도로 식각액을 주입하는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 방법
7 7
클래드 및 코어로 이루어진 광섬유, 식각액이 담기는 식각액 용기; 및상기 식각액 용기 내에 식각액을 소정 식각시간 동안 일정 토출량으로 주입하고, 상기 코어를 선단에서 식각 길이까지 선형(linear)으로 식각하는 실린지 펌프를 포함하는 광섬유 탐침 제조 장치로서, 상기 장치는 하기 수학식 4, 5에 의해 결정된 토출량과 실린지 직경이 상기 실린지 펌프에 입력되면 일정 속도로 식각액을 주입하여 상기 코어의 선단에서 상기 식각길이까지 선형으로 식각하여 테이퍼 형상의 광섬유 탐침을 형성하는 것을 특징으로 하는 광섬유 탐침 제조 장치
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.