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코르크를 이용한 고기능성 산업용 시트의 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015208547
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 코르크 벽지 및 산업적으로 사용 후 발생하는 코르크 스크랩을 분리하고, 고해(Beating), 믹싱 등의 공정을 거친 후, 섬유 제조업체에서 작업 공정 중 불가피하게 발생하는 폐섬유를 물리적 및 화학적 처리를 통해 수층에서 믹싱이 이루어지도록 한 다음, 바인더 물질(예를 들어, PU 바인더, EVA 에멀젼, 아크릴 바인더 등)을 사용하여 결합을 형성한 다음, 기능성 물질(항균, 방충, 방향성) 및 섬유용 유연제를 결합시켜 시트 포밍(sheet forming) 후, 열과 압력으로 프레스를 실시하여 최종적으로 통기성 및 항균성이 뛰어난 신발용 인솔 및 미드솔의 제조와 방음효과를 가지는 건축용 내장재 소재를 제조하는 방법을 제시하고 있다.코르크, 인솔, 미드솔, 섬유폐기물, 시트, 기능성.
Int. CL C08J 5/18 (2006.01)
CPC C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01) C08J 5/18(2013.01)
출원번호/일자 1020060011581 (2006.02.07)
출원인 한국신발피혁연구원, 김종철, 김태수
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2007-0080352 (2007.08.10) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 포기
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.02.07)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구
2 김종철 대한민국 경상남도 밀양시
3 김태수 대한민국 경상남도 창원시 마산회원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김원주 대한민국 부산 북구
2 이상철 대한민국 경남 김해시
3 김훈희 대한민국 부산 부산진구
4 신은철 대한민국 부산 북구
5 김종철 대한민국 경상남도 밀양시
6 김태수 대한민국 경남 마산시

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이중섭 대한민국 부산광역시 연제구 법원로 **, ***호 (거제동, 로윈타워)(법무법인금정)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.02.07 수리 (Accepted) 1-1-2006-0089518-56
2 전자문서첨부서류제출서
Submission of Attachment to Electronic Document
2006.02.08 수리 (Accepted) 1-1-2006-5011872-82
3 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2006.12.15 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0750721-93
4 지정기간연장신청서
Request for Extension of Designated Period
2007.02.14 수리 (Accepted) 1-1-2007-0134789-92
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.
2007.03.14 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-5024849-70
6 의견서
Written Opinion
2007.03.14 수리 (Accepted) 1-1-2007-5024872-10
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.06.07 수리 (Accepted) 4-1-2007-5087626-53
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.07.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0390981-36
9 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.09.19 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0676896-36
10 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.09.19 수리 (Accepted) 1-1-2007-0676892-54
11 등록결정서
Decision to grant
2007.11.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0652122-12
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2015-0036617-06
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번호 청구항
1 1
신발용 소재 또는 산업용 건축 내장재 시트를 제조하는 방법에 있어서,코르크 스크랩을 분리하고, 고해 및 믹싱 공정을 거친 후, 폐섬유를 물리적 및 화학적 처리를 통해 수층에서 믹싱이 이루어지도록 하는 단계와;{PU 바인더, EVA 에멀젼, 아크릴 바인더}로부터 선택된 어느 하나의 바인더 소재를 사용하여 결합을 형성한 후, 기능성 물질 및 섬유용 유연제를 결합시켜 시트 포밍하는 단계와;열과 압력으로 프레스를 실시하여 통기성 및 항균성을 가지도록 하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
2 2
제1항에 있어서,상기 코르크와 폐섬유의 혼합물을 30분~240분 동안 고해 처리하여 단섬유화시킨 후, 여기에 1~50중량%의 EVA 에멸전 타입의 접착제를 투입하여 10~60분 동안 혼합 및 교반한 다음, 여기에 다시 1~50중량%의 유연제를 넣고, 5~60분 동안 혼합 및 교반하여 응집시킨 후, 이를 시트화하여 탈수, 건조 및 60~160℃의 온도에서 압착 공정을 거치는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
3 3
제1항에 있어서,상기 코르크와 폐섬유의 혼합물을 30분~240분 동안 고해 처리하여 단섬유화시킨 후, 여기에 1~50중량%의 EVA 에멀젼 타입의 접착제를 투입한 다음, 이를 10~60분 동안 혼합 및 교반한 다음, 여기에 다시 1~50중량%의 유연제를 넣고 5~60분 동안 혼합 및 교반하여 응집시킨 후, 여기에 {아카시아, 유칼리투스, 프리지아, 자스민, 민트, 피치, 파인, 로즈마리}로부터 선택된 어느 하나의 천연 추출물 및 마이크로캡슐 형태의 방향성 물질을 투입하고, 1~60분 동안 교반시킨 후, 이를 시트화하여 탈수, 건조 및 60~160℃의 온도에서 압착 공정을 거치는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
4 4
제1항에 있어서,상기 코르크와 폐섬유의 혼합물을 30분~240분 동안 고해 처리하여 단섬유화시킨 후, 여기에 1~50중량%의 EVA 에멀젼 타입의 접착제를 투입한 다음, 이를 10~60분 동안 혼합 및 교반한 다음, 여기에 다시 1~50중량%의 유연제를 넣고 5~60분 동안 혼합 및 교반하여 응집시킨 후, 여기에 {아카시아, 유칼리투스, 프리지아, 자스민, 민트, 피치, 파인, 로즈마리}로부터 선택된 어느 하나의 천연 추출물 및 마이크로캡슐 형태의 방향성 물질을 투입한 다음, 이를 분사 및 담금 처리를 실시하여 통기성, 항균성, 방향성을 가지는 소재를 제조하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 코르크와 폐섬유의 혼합물을 30분~240분 동안 고해 처리하여 단섬유화시킨 후, 여기에 1~50중량%의 EVA 에멀젼 타입의 접착제를 투입한 다음, 이를 10~60분 동안 혼합 및 교반한 다음, 이를 롤 압착 방법에 의한 탈수 공정을 거친 후, 여기에 {아카시아, 유칼리투스, 프리지아, 자스민, 민트, 피치, 파인, 로즈마리}로부터 선택된 어느 하나의 천연 추출물 및 마이크로캡슐 형태의 방향성 물질을 투입한 다음, 이를 분사 및 담금 처리를 실시하여 통기성, 항균성, 방향성을 가지는 소재를 제조하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
6 6
제1항에 있어서,상기 코르크와 폐섬유의 혼합물을 30분~240분 동안 고해 처리하여 단섬유화시킨 후, 여기에 1~50중량%의 EVA 에멀젼 타입의 접착제를 투입하고, 10~60분 동안 혼합 및 교반한 다음, 여기에 다시 1~50중량%의 유연제를 넣고 5~60분 동안 혼합 및 교반하여 응집시킨 후, 여기에 다시 {아카시아, 유칼리투스, 프리지아, 자스민, 민트, 피치, 파인, 로즈마리}로부터 선택된 어느 하나의 천연 추출물 및 마이크로캡슐 형태의 방향성 물질을 투입하고, 1~60분 동안 교반시킨 후, 이를 시트화하여 탈수, 건조 및 50~160℃의 온도에서 압착 공정을 거쳐 유연성 및 통기성, 꺽임성 및 기능성이 우수한 소재를 제조하는 과정으로 이루어짐을 특징으로 하는 상기 방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.