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조각용 열가소성 수지 조성물과 이를 이용하여 제조한 쉬트및 그의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015208626
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 조각용 열가소성 수지 조성물과 조각용 열가소성 수지 쉬트 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 열가소성 수지인 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체(EVA)의 단독 또는 이들의 혼합물, 에틸렌프로필렌고무 및 스티렌계 열가소성 탄성체(TPE)의 혼합물을 기재로 하고, 여기에 충전제와 왁스 및 가공유 등의 가공조제를 첨가하여 균일하게 용융 혼합시킨 후 압출시킴으로써, 기존의 고무 쉬트와 동일하게 문자와 문양을 새길 수 있는 도입(刀入) 특성과 마모재 분사시 손상에 견디는 높은 강도를 갖는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 조성물과 이를 이용하여 제조한 쉬트 및 그의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 기존의 가교형 고무 쉬트의 제조방법과는 달리 복잡한 가황 공정이 생략되어 제조공정이 단순화되고, 생산 속도가 증가하여 제조원가를 현저히 절감시킬 수 있으며, 원료손실을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 제품 제조시 발생되는 불량품과 폐자재를 재활용(Recycle)할 수 있어 환경친화적인 효과를 얻을 수 있다. 조각용, 수지 조성물, 열가소성수지, 압출, 재활용, 도입(刀入) 특성, 저밀도 폴리에틸렌, 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체
Int. CL C08L 9/00 (2006.01) C08L 9/06 (2006.01) C08L 23/06 (2006.01) C08K 3/00 (2006.01)
CPC C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01) C08L 23/06(2013.01)
출원번호/일자 1020060006799 (2006.01.23)
출원인 장기영, 한국신발피혁연구원
등록번호/일자 10-0728079-0000 (2007.06.07)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20070613) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.01.23)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 장기영 대한민국 부산광역시 부산진구
2 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 장기영 대한민국 부산 사상구
2 최경만 대한민국 부산 부산진구
3 김영민 대한민국 부산 부산진구
4 이지은 대한민국 부산 동래구
5 박승현 대한민국 부산 부산진구
6 유종선 대한민국 부산 남구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 백승준 대한민국 부산광역시 동구 중앙대로 ***, **층 ****호, ****호(초량동, 국제오피스텔)(특허법인신태양(부산분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 장기영 대한민국 부산광역시 부산진구
2 한국신발피혁연구소 대한민국 부산광역시 부산진구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application		 2006.01.23 수리 (Accepted) 1-1-2006-0049643-28
2 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2006.09.07 수리 (Accepted) 4-1-2006-5127227-32
3 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2006.09.07 수리 (Accepted) 4-1-2006-5127331-83
4 출원인변경신고서
Applicant change Notification		 2006.09.07 수리 (Accepted) 1-1-2006-0645866-16
5 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2006.09.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0656634-99
6 선행기술조사의뢰서(내부)
Request for Prior Art Search (Inside)		 2006.10.04 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
7 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search		 2006.10.30 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-6-2006-0067409-98
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2006.11.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2006-0683879-36
9 의견서
Written Opinion		 2006.12.16 수리 (Accepted) 1-1-2006-0932691-88
10 명세서등보정서
Amendment to Description, etc.		 2006.12.16 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2006-0932692-23
11 등록결정서
Decision to grant		 2007.03.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0134882-87
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2007.06.07 수리 (Accepted) 4-1-2007-5087626-53
13 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2008.04.04 수리 (Accepted) 4-1-2008-5052959-77
14 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2009.12.07 수리 (Accepted) 4-1-2009-5236683-76
15 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2015.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2015-0036617-06
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체의 단독 또는 이들의 혼합물인 열가소성 수지 10 ~ 40 중량%와, 에틸렌프로필렌 고무 40 ~ 70 중량% 및 스티렌-부타디엔 열가소성 탄성체(TPE) 20 ~ 40 중량%의 기재로 이루어지고, 상기 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)과 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체의 혼합물은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 5~20중량%와 에틸렌 비닐아세테이트 공중합체 5~20중량%로 이루어지며,상기 기재 100 중량부에 대하여 75 ~ 200 중량부의 충전제, 2
2 2
상기 청구항 1의 조각용 열가소성 수지 조성물을 용융 혼합시킨 후 압출하는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 쉬트의 제조방법
3 3
제 2 항에 있어서, 상기 조각용 열가소성 수지 쉬트의 제조 방법은 조성물을 용융 혼합시킨 후 펠렛화시키는 과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 쉬트의 제조방법
4 4
제 2 항에 있어서, 상기 조각용 열가소성 수지 조성물은 110 ~ 150 ℃ 범위에서 용융 혼합하는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 쉬트의 제조방법
5 5
제 2 항에 있어서, 상기 압출은 150 ~ 180 ℃, 40 ~ 100 kgf/㎠ 조건에서 수행되는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 쉬트의 제조방법
6 6
청구항 2 내지 5 중 어느 하나의 항에 의하여 제조되어지는 것을 특징으로 하는 조각용 열가소성 수지 쉬트
7 7
삭제
8 8
삭제
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