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기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조 방법
- 기술번호 : KST2015208654
- 담당센터 : 부산기술혁신센터
- 전화번호 : 051-606-6561
| 요약 | 본 발명은 기계적 강도와 영구압축변형률이 우수한 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 카르복실산 그라프트 에틸렌-프로필렌 고무 기재 100 중량부에 대하여, 아미노산 0.05~15.0 중량부, 금속염 0.2~20.0 중량부 및 산화방지제 0.1~1.0 중량부를 혼입하여 제조하되, 에틸렌-프로필렌 고무 기재 100 중량부에 대하여, 불포화 카르복실산 0.15~25 중량부, 과산화물 0.01~0.3 중량부, 산화방지제 0.1~1.0 중량부를 이축 압출기(Twin extruder)를 이용하여 100~200℃ 온도 조건에서 30~150 rpm의 속도로 3~15분간 압출하여 카르복실산이 0.1~15.0 중량% 그라프트된 에틸렌-프로필렌 고무를 제조하는 제 1 가공 단계(S1); 상기 카르복실산 그라프트 에틸렌-프로필렌 고무 기재 100에 대하여, 아미노산 0.05~15.0 중량부를 반바리 믹서(banbury mixer) 또는 니이더(kneader)를 이용하여 150~200℃의 온도에서 30~90 rpm의 속도로 1~5분간 혼합하는 제 2 혼합단계(S2); 및 상기 카르복실산 그라프트 에틸렌-프로필렌 고무 기재 100에 대하여, 금속염을 0.2~20.0 중량부, 산화방지제 0.1~1.0 중량부를 반바리 믹서 또는 니이더를 이용하여 150~200℃의 온도에서 30~90 rpm의 속도로 3~20분간 혼합하는 제 3 혼합 단계(S2);를 거쳐 제조함으로써, 카르복실산이 그라프트된 그라프팅 에틸렌-프로필렌 고무 화합물에 아미드-염 결합 또는 아미드-산 결합을 형성하고, 여기에 이온화가 가능한 금속염들을 단독 혹은 복합으로 사용하여 분자간 이온 결합(Ionic interaction)을 형성시킴으로써, 재사용이 가능할 뿐만 아니라 반복 재사용시에도 높은 기계적 강도와 낮은 영구압축변형률을 구현할 수 있으며, 또한, 기 사용하였던 고무 또는 합성수지에 열을 가할 경우 다시 용융되면서 재가황이 가능하여 압출기, 사출기, 카렌더 등과 같은 일반적인 열가소성 플라스틱 또는 고무 가공설비를 이용한 재사용으로 연속적인 가공 및 생산이 가능하며 우수한 기계적 물성 뿐 아니라 탄성 회복력을 갖고, 자원의 재활용이라는 차원에서 친환경적 특성을 갖는, 초분자 열가역성 가교형 탄성체 조성물 및 이를 이용한 탄성체의 제조 방법에 관한 것이다. |
|---|---|
| Int. CL | C08K 5/20 (2006.01) C08F 210/16 (2006.01) C08K 3/24 (2006.01) C08L 23/16 (2006.01) |
| CPC | C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) C08L 23/16(2013.01) |
| 출원번호/일자 | 1020110124479 (2011.11.25) |
| 출원인 | 한국신발피혁연구원 |
| 등록번호/일자 | 10-1296679-0000 (2013.08.08) |
| 공개번호/일자 | 10-2013-0058464 (2013.06.04) 문서열기 |
| 공고번호/일자 | (20130814) 문서열기 |
| 국제출원번호/일자 | |
| 국제공개번호/일자 | |
| 우선권정보 | |
| 법적상태 | 등록 |
| 심사진행상태 | 수리 |
| 심판사항 | |
| 구분 | 신규 |
| 원출원번호/일자 | |
| 관련 출원번호 | |
| 심사청구여부/일자 | Y (2011.11.25) |
| 심사청구항수 | 5 |