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지방산 5 ~ 45 중량%; 알콜아민 40 ~ 85 중량%; 금속염 5 ~ 50 중량%; 및 NaOH, KOH, HPA(heteropoly acid) 및 PTSA(p-toluenesulfonic acid) 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 촉매 0
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제1항에 있어서,상기 지방산과 알콜아민을 1 : 4 ~ 6 중량비로 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물
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제1항에 있어서,상기 지방산과 상기 금속염을 1 : 2
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제1항에 있어서, 상기 지방산은탄소수 7 ~ 20을 갖는 지방산인 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물
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제1항에 있어서, 상기 알콜아민은히드록시기를 3 ~ 6개를 갖는 다가알콜아민인 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물
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제1항에 있어서, 상기 금속염은칼슘, 아연, 마그네슘 및 칼륨 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 금속염(metal salt)인 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물
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지방산을 용융시키는 단계;질소 분위기, 90℃ ~ 270℃ 및 촉매 하에서, 용융된 지방산 및 알콜아민을 에스테르화 반응시켜서 1차 반응생성물을 제조하는 단계;1차 반응이 종료된 후, 반응기 내부 온도 200℃ ~ 250℃ 하에서 1차 반응생성물을 정제시키는 단계; 및120℃ ~ 180℃ 하에서, 정제된 1차 반응생성물과 금속염을 반응시켜서 2차 반응생성물을 제조하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물의 제조방법
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제7항에 있어서, 상기 1차 반응생성물은 에스테르기를 1 ~ 25 중량% 포함하는 탄소수 7 ~ 25의 지방산인 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물의 제조방법
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제7항에 있어서, 정제시키는 단계는진공압력 2 ㎝Hg ~ 100 ㎝Hg 하에서 정제를 수행하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물용 가공조제 조성물의 제조방법
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10
고무 100 중량부에 대하여, 제1항 내지 제6항 중에서 선택된 어느 한 항의 가공조제 조성물을 0
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제10항에 있어서,실리카, 탄산칼슘, 납석 및 규회석 중에서 선택된 1종 이상의 충진재;산화아연, 산화카드뮴, 산화마그네슘, 산화수은, 산화주석, 산화칼슘 및 산화납 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 금속산화물;스테아린산;N,N'-디페닐-p-페닐렌디아민, 4,4'-비스(알파,알파-디메틸벤질)디페닐아민, 고분자화된 1,2-디하이드로-2,2,4-트리메틸퀴놀린 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 노화방지제;폴리에틸렌글리콜 및 디페닐글리콜 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 계면활성제;파라핀, 나프텐 및 방향족 탄화수소 조성을 갖는 탄화수소계 프로세스 오일 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 공정오일(process oil);실란커플링제;가황제; 및가황촉진제; 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 첨가제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물
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제11항에 있어서, 고무 100 중량부에 대하여,충진재 30 ~ 50 중량부, 금속산화물 2 ~ 8 중량부, 스테아린산 0
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제10항에 있어서, 상기 고무는스티렌-부타디엔계 고무, 부타디엔계 고무, 아크릴로-니트릴 부타디엔계 고무 및 이소프렌계 고무 중에서 선택된 1종 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 고무 조성물
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제13항에 있어서, 상기 스티렌-부타디엔계 고무는하이드록시기, 카르복실기, 아미노기, 카르보닐기 및 술폰기로부터 선택된 하나 이상의 친수성 관능기가 도입된 스티렌-부타디엔계 고무인 것을 특징으로 하는 고무 조성물
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제14항에 있어서, 상기 스티렌-부타디엔계 고무는스티렌 함량은 20 ~ 30 중량%이고 부타디엔 함량은 70 ~ 80 중량%이며, 상기 부타디엔에 포함된 비닐 구조의 함량은 40 ~ 65 중량%인 것을 특징으로 하는 고무 조성물
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