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팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법

  • 기술번호 : KST2015208761
  • 담당센터 : 부산기술혁신센터
  • 전화번호 : 051-606-6561
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 본 발명은 팜 섬유(Palm fiber)와 면, 트리코(Tricot), 폴리프로필렌과 같은 폐 섬유를 혼합한 혼합물을 수성 접착 바인더를 이용하여 결합시켜 시트를 형성한 후 프레스 압착 성형시켜 시트를 제조하는 방법에 관한 것으로, 팜(palm) 오일 추출 후 발생하는 팜(palm) 섬유 및 속이 빈 팜 열매 뭉치(EFB, Empty Fruit Bunch)의 섬유와 그리고 의류 제조시 불가피하게 발생하는 섬유상 폐기물을 동시에 재활용하여 시트를 제조함으로써, 산업폐기물의 재활용으로 환경오염을 감소시키며, 유연성, 성형성, 꺽임성 등이 우수하여 안창(Insole) 또는 중창(Midsole)과 같은 신발용 소재, 일회용 컵, 일회용 용기 등과 같은 천연물질을 이용한 성형품 및 건축 내장재 소재로서 다양한 분야에서 각광받을 수 있는 소재를 얻을 수 있는 효과가 있다.팜 섬유, 시트, 천연 성형물, 폐 섬유, 신발용 소재
Int. CL B29D 7/01 (2006.01) C08J 5/18 (2006.01)
CPC B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01) B29D 7/01(2013.01)
출원번호/일자 1020060071191 (2006.07.28)
출원인 (주)에코브라운, 한국신발피혁연구원
등록번호/일자 10-0866648-0000 (2008.10.28)
공개번호/일자 10-2008-0010750 (2008.01.31) 문서열기
공고번호/일자 (20081103) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항 심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.07.28)
심사청구항수 6

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 (주)에코브라운 대한민국 서울특별시 강남구
2 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김원주 대한민국 부산시 북구
2 이상철 대한민국 경남 김해시
3 김훈희 대한민국 부산시 진구
4 신은철 대한민국 경남 진주시
5 홍영호 대한민국 경기도 수원시 장안구
6 이광헌 대한민국 서울특별시 서초구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 백승준 대한민국 부산광역시 동구 중앙대로 ***, **층 ****호, ****호(초량동, 국제오피스텔)(특허법인신태양(부산분사무소))

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 (주)에코브라운 대한민국 서울특별시 강남구
2 한국신발피혁연구원 대한민국 부산광역시 부산진구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.07.28 수리 (Accepted) 1-1-2006-5060333-22
2 보정요구서
Request for Amendment
2006.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2006-0111923-90
3 직권정정안내서
Notification of Ex officio Correction
2006.08.16 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2006-0111924-35
4 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2006.09.07 수리 (Accepted) 1-1-2006-0646489-85
5 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.04.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
6 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.05.11 수리 (Accepted) 9-1-2007-0029782-96
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.06.07 수리 (Accepted) 4-1-2007-5087626-53
8 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.06.19 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0333381-82
9 [지정기간연장]기간연장(단축, 경과구제)신청서
[Designated Period Extension] Application of Period Extension(Reduction, Progress relief)
2007.08.20 수리 (Accepted) 1-1-2007-5074831-65
10 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.09.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-5079876-70
11 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.09.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-5079875-24
12 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2008.01.03 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0002017-48
13 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2008.03.03 무효 (Invalidation) 1-1-2008-5011268-94
14 보정요구서
Request for Amendment
2008.03.17 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2008-0039363-22
15 무효처분안내서
Notice for Disposition of Invalidation
2008.05.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2008-0060410-74
16 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2008.05.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0275390-88
17 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2008.06.19 반려 (Return) 7-1-2008-0026578-39
18 명세서 등 보정서(심사전치)
Amendment to Description, etc(Reexamination)
2008.06.26 보정승인 (Acceptance of amendment) 7-1-2008-0027774-50
19 등록결정서
Decision to grant
2008.07.28 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0394147-13
20 [대리인사임]대리인(대표자)에 관한 신고서
[Resignation of Agent] Report on Agent (Representative)
2008.10.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0715963-92
21 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.23 수리 (Accepted) 4-1-2015-0036617-06
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번호 청구항
1 1
팜(palm) 섬유와 폐 섬유를 혼합시킨 혼합물을 이용한 산업용 시트의 제조 방법에 있어서,상기 시트는 팜(palm) 섬유와 폐 섬유의 중량비가 1:1이 되도록 혼합시킨 혼합물들을 30분간 비팅(Beating) 처리하여 단섬유화 시킨 다음, 단섬유화시킨 혼합물 100 중량부에 대하여 EVA 에멀젼 타입의 접착 바인더인 에어프렉스 EP706(Airflex EP706, 한국에어프로덕트) 10 중량부를 넣고 30분간 혼합 및 교반한 다음, 유연제인 스노우 실리콘 RDS(SNOWSILICONE RDS, 대영화학) 10 중량부를 넣고 30분간 혼합한 후, 이를 시트(Sheet)화하여 진공탈수기를 이용한 탈수 및 챔버건조기(Dry chamber)에 의한 건조를 실시한 다음, 120℃의 온도에서 프레스 압착 공정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
2 2
팜(palm) 섬유와 폐 섬유를 혼합시킨 혼합물을 이용한 산업용 시트의 제조 방법에 있어서,상기 시트는 팜(palm) 섬유와 폐 섬유의 중량비가 2:1이 되도록 혼합시킨 혼합물을 60분간 비팅(Beating) 처리하여 단섬유화 시킨 후, 단섬유화시킨 혼합물 100 중량부에 대하여 폴리프로필렌 섬유 10 중량부를 재차 비팅(Beating)처리하고, 여기에 EVA 에멀젼 타입의 접착 바인더인 에어프렉스 EP706(Airflex EP706, 한국에어프로덕트) 10 중량부를 넣고 20분간 혼합 및 교반한 다음, 유연제인 소프트 실리콘 AQS-90(SOFTSILICONE AQS-90, 대영화학) 10 중량부와 지력증강제인 킴엔 557H(KYMENE 557H, 한국허큘레스) 10 중량부를 넣고 30분간 혼합 및 교반한 후, 이를 시트(Sheet)화하여 진공탈수기를 이용한 탈수 및 챔버건조기(Dry chamber)에 의한 건조를 실시한 다음, 120℃의 온도에서 프레스 압착 공정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
3 3
팜(palm) 섬유와 폐 섬유를 혼합시킨 혼합물을 이용한 산업용 시트의 제조 방법에 있어서,상기 시트는 팜(palm) 섬유와 폐 섬유의 중량비가 2:1이 되도록 혼합한 혼합물을 120분간 비팅(Beating) 처리하여 단섬유화 시킨 다음, 단섬유화시킨 혼합물 100 중량부에 대하여 EVA 에멀젼 타입 접착 바인더인 에어프렉스 EP706(Airflex EP706, 한국에어프로덕트) 10 중량부와 유연제인 스노우 실리콘 AF-200(SNOWSILICONE AF-200, 대영화학) 10 중량부 및 지력증강제인 네옥스-170A(NEOX-170A, 태광화학공업) 20 중량부를 넣고 30분간 혼합 및 교반한 후, 이를 시트(Sheet)화하여 진공탈수기를 이용한 탈수 및 챔버 건조기(Dry chamber)에 의한 건조를 실시한 다음, 120℃의 온도에서 프레스 압착 공정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
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팜(palm) 섬유와 폐 섬유를 혼합시킨 혼합물을 이용한 산업용 시트의 제조 방법에 있어서,상기 시트는 팜 섬유와 폐 섬유의 중량비가 2:1이 되도록 혼합한 혼합물을 120분간 비팅(Beating) 처리하여 단섬유화 시킨 다음, 단섬유화시킨 혼합물 100 중량부에 대하여 폴리프로필렌 섬유 20 중량부를 재차 비팅(Beating)처리하고, 여기에 EVA 에멀젼 타입의 접착 바인더인 에어프렉스 EP706(Airflex EP706, 한국에어프로덕트) 10 중량부를 넣고 20분간 혼합 및 교반한 다음, 유연제인 스노우 실리콘 AF-200(SNOWSILICONE AF-200, 대영화학) 10 중량부와 지력증강제인 지력증강제인 헤르코 본드 3000(HERCO BOND 3000, 한국허큘레스) 20 중량부를 넣고 30분간 혼합 및 교반한 후, 이를 시트(Sheet)화하여 진공탈수기를 이용한 탈수 및 챔버건조기(Dry chamber)에 의한 건조를 실시한 다음, 120℃의 온도에서 프레스 압착 공정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
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팜(palm) 섬유와 폐 섬유를 혼합시킨 혼합물을 이용한 산업용 시트의 제조 방법에 있어서,상기 시트는 팜 섬유와 폐 섬유의 중량비가 2:1이 되도록 혼합한 혼합물을 180분간 비팅(Beating) 처리하여 단섬유화 시킨 후,롤(Roll) 압착 공정에 의한 탈수 공정을 거친 다음, EVA 에멀젼 타입의 접착 바인더인 에어프렉스 EP706(Airflex EP706, 한국에어프로덕트) 10 중량부와 NR 라텍스인 DL 966((주)울산퍼시픽화학) 10 중량부, KSL 103((주)금호석유화학) 10 중량부의 혼합물을 이용하여 분사(Spray) 또는 담금(Dipping) 처리를 실시한 후,챔버건조기(Dry chamber)에 의한 건조를 실시한 다음, 120℃의 온도에서 프레스 압착 공정을 거쳐 제조하는 것을 특징으로 하는 팜 섬유를 이용한 산업용 시트의 제조방법
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