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수소 제조용 나노 분말 제조방법 및 이에 의한 수소 제조용나노 분말

  • 기술번호 : KST2015209344
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 수소 제조용 나노 분말 제조방법 및 이에 의한 수소 제조용 나노 분말에 관한 것이다. 본 발명의 수소 제조용 나노 분말 제조방법은 세리아 전구체와 희토류 금속 전구체를 하기 화학식의 몰 비에 대응되는 질량으로 혼합하여 증류수에 용해시키면서 폴리에틸렌글리콜을 첨가하여 전구체 수용액을 제조하는 전구체 수용액 제조단계와, 전구체 수용액에 초음파 처리를 실시하면서 수산화물을 첨가하여 수소 제조용 분말의 전구체 수용액을 제조하는 초음파 처리단계와, 전구체 수용액을 수소 제조용 분말의 겔로 제조하는 수소 제조용 분말 겔 제조단계와, 수소 제조용 분말의 겔을 알코올로 세척하고 건조시키는 수소 제조용 분말 제조단계 및 수소 제조용 분말을 나노 크기로 분쇄하는 수소 제조용 분말 분쇄단계를 포함하며, 열화학 반응에 의하여 수소를 제조하는데 사용되는 분말인 것을 특징으로 한다. 003c#화학식003e# XaCebOc (여기서 X는 희토류 금속, a=0.001 내지 0.2, b= 1-a, c=2b+3a/2) 열화학 반응, 물분해, 수소 생성, 초음파 처리
Int. CL B82Y 40/00 (2011.01) B82B 3/00 (2006.01) C01B 3/00 (2006.01)
CPC C01B 3/08(2013.01) C01B 3/08(2013.01) C01B 3/08(2013.01) C01B 3/08(2013.01)
출원번호/일자 1020090001507 (2009.01.08)
출원인 홍익대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1068764-0000 (2011.09.22)
공개번호/일자 10-2010-0082152 (2010.07.16) 문서열기
공고번호/일자 (20110928) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2009.01.08)
심사청구항수 11

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 홍익대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 마포구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 황진하 대한민국 서울시 성북구
2 양희선 대한민국 서울시 관악구
3 형은희 대한민국 서울시 성동구
4 배승묵 대한민국 서울시 은평구
5 박주식 대한민국 대전시 유성구
6 강경수 대한민국 대전광역시 유성구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 서만규 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암)
2 서경민 대한민국 서울특별시 강남구 역삼로 *** *층 (역삼동, 현죽빌딩)(특허법인성암)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 홍익대학교 산학협력단 대한민국 서울특별시 마포구
번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2009.01.08 수리 (Accepted) 1-1-2009-0011302-55
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.01.14 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0025995-31
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.03.11 수리 (Accepted) 1-1-2011-0179187-32
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.11 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0179189-23
5 등록결정서
Decision to grant
2011.09.01 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0496997-46
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번호 청구항
1 1
세리아 전구체와 희토류 금속 전구체를 하기 화학식의 몰 비에 대응되는 질량으로 혼합하여 증류수에 용해시키면서 상기 증류수의 총부피를 기준으로 0
2 2
제 1항에 있어서, 상기 세리아 전구체는 세리윰을 포함하는 질산염(nitrate) 또는 염화물(chloride)인 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
3 3
제 2항에 있어서, 상기 세리아 전구체의 질산염은 Ce(NO3)3·H2O인 것을 특징으로 수소 제조용 나노 분말 제조방법
4 4
제 1항에 있어서, 상기 희토류 금속은 Sm, Pr, Eu, Gd, La, Tb, Dy, Ho, Er, Tm 및 Lu로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 어느 하나인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
5 5
제 1항에 있어서, 상기 희토류 금속 전구체는 희토류 금속을 포함하는 질산염(nitrate) 또는 염화물(chloride)인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
6 6
제 5항에 있어서, 상기 희토류 금속 전구체의 질산염은 Gd(NO3)3·H2O 또는 Sm(NO3)3·H2O인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
7 7
제 1항에 있어서, 상기 폴리에틸렌클리콜은 PEG 200, PEG 400 또는 PEG 600인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
8 8
제 1항에 있어서, 상기 초음파 처리는 상기 전구체 수용액에 상기 수산화물을 투입하기 위한 전구체 수용액의 공정온도가 30℃ 내지 99℃의 온도로 유지하며, 상기 전구체 수용액에 수산화물을 투입하는 공정시간이 적어도 30분인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
9 9
제 1항에 있어서, 상기 수산화물은 NaOH, 및 KOH중에서 선택되는 적어도 어느 하나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
10 10
삭제
11 11
제 1항에 있어서, 상기 분말 분쇄단계는 볼밀링(ball milling), 아트리션 밀링(attrition milling) 또는 제트밀링(zet milling)에 의하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 수소 제조용 나노 분말 제조방법
12 12
제 1항 내지 제9항 또는 제 11항 중 어느 하나의 항에 따른 수소 제조용 나노 분말 제조방법에 의하여 제조되는 수소 제조용 나노 분말
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.