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인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법

  • 기술번호 : KST2015211528
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 점토, 석탄 비산재, 석분을 혼합하여 4 가지 성형법으로 표면 및 소지 조직이 다른 다양한 성형체를 제조하고 이를 소성하여 인공골재를 제조하기 위한 인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법에 관한 것으로, 인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법에 있어서, 점토, 석탄 비산재 및 석분 오니를 주재로 하여 상기 석탄 비산재 및 석분오니를 분쇄하는 분쇄과정; 상기 분쇄된 석탄 비산재, 석분오니의 일정비율에 점토를 일정비율 혼합하여 배치분말을 형성하는 분말형성과정; 상기 배치분말에 물을 첨가하여 혼련기로 혼합한 뒤 일정시간동안 상온에서 숙성시켜 원료반죽을 형성하는 반죽형성과정; 및 상기 숙성된 원료반죽을 압출기에 투입시켜 압출기 투입구 전면에 부착 고정된 금속판 형틀을 통해 밀어내면서 성형시키는 성형과정; 을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.인공경량골재, 전면압출 성형, 측면압출 성형, 분쇄 성형, 조립 성형
Int. CL C04B 18/16 (2006.01) C04B 18/18 (2006.01) C04B 14/10 (2006.01) C04B 18/08 (2006.01)
CPC C04B 18/027(2013.01)C04B 18/027(2013.01)C04B 18/027(2013.01)C04B 18/027(2013.01)
출원번호/일자 1020080138178 (2008.12.31)
출원인 경기대학교 산학협력단
등록번호/일자 10-1153904-0000 (2012.05.31)
공개번호/일자 10-2010-0079642 (2010.07.08) 문서열기
공고번호/일자 (20120618) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.12.31)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 경기대학교 산학협력단 대한민국 경기도 수원시 영통구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 강승구 대한민국 경기도 용인시 수지구
2 김유택 대한민국 경기도 성남시 분당구
3 이기강 대한민국 경기도 과천시
4 김정환 대한민국 경기도 용인시 수지구
5 김강덕 대한민국 경기도 수원시 장안구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 조경화 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 **, 한림빌딩 *층 (대치동)(국제특허법률사무소 미래연)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 경기대학교 산학협력단 경기도 수원시 영통구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.12.31 수리 (Accepted) 1-1-2008-0909963-31
2 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2010.01.27 수리 (Accepted) 1-1-2010-0054744-87
3 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2010.06.03 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
4 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2010.07.14 수리 (Accepted) 9-1-2010-0043275-71
5 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2011.01.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0007340-35
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2011.03.03 수리 (Accepted) 1-1-2011-0154391-10
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2011.03.03 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2011-0154395-03
8 등록결정서
Decision to grant
2011.09.05 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2011-0504185-23
9 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.07.29 수리 (Accepted) 4-1-2013-5105476-10
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2014-5027623-63
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2014.03.04 수리 (Accepted) 4-1-2014-5027621-72
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번호 청구항
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인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법에 있어서,점토, 석탄 비산재 및 석분 오니를 주재로 하여 상기 석탄 비산재 및 석분오니를 분쇄하는 분쇄과정;상기 분쇄된 석탄 비산재, 석분오니에 점토를 혼합하여 배치분말을 형성하는 분말형성과정;상기 배치분말에 물을 첨가하여 혼련기로 혼합한 뒤 상온에서 숙성시켜 원료반죽을 형성하는 반죽형성과정; 및한쪽 끝면이 막혀 있는 금속관을 전면 압출 성형기에 전면에 직렬로 연결한 후 상기 숙성된 원료반죽을 배출시켜 가래 형태의 성형체를 형성시키는 성형과정을 포함하고,상기 가래 형태의 성형체는 자중에 의해 자연적으로 끊어지며 끊어진 성형체의 길이는 원료 반죽의 가소성에 의한 것임을 특징으로 하는 인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법
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인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법에 있어서,점토, 석탄 비산재 및 석분 오니를 주재로 하여 상기 석탄 비산재 및 석분오니를 분쇄하는 분쇄과정;상기 분쇄된 석탄 비산재, 석분오니에 점토를 혼합하여 배치분말을 형성하는 분말형성과정;상기 배치분말에 물을 첨가하여 혼련기로 혼합한 뒤 상온에서 숙성시켜 원료반죽을 형성하는 반죽형성과정;진공 토련기(vacuum pug mill)에 상기 숙성된 원료반죽을 투입하고 직사각형 형틀(die)을 통해 타일모양의 성형체를 압출시키는 성형과정; 및상기 압출 성형된 타일모양의 성형체를 열풍 건조기를 이용하여 건조 후 롤러 밀(roller mill)로 분쇄하여 상기 타일모양의 성형체보다 작은 크기의 성형체를 형성시키는 성형체 형성과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법
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인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법에 있어서,점토, 석탄 비산재 및 석분 오니를 주재로 하여 상기 석탄 비산재 및 석분오니를 분쇄하는 분쇄과정;상기 분쇄된 석탄 비산재, 석분오니에 점토를 혼합하여 배치분말을 형성하는 분말형성과정; 및상기 배치분말을 소정 기울기를 가지는 경사진 금속 원판에 부착된 조립기(pelletizer)로 투입하는 동시에 노즐로 물을 분사시켜 구형의 성형체를 형성하는 성형체 형성과정을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 인공경량골재를 제조하기 위한 성형방법
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제 7 항에 있어서, 상기 조립기(pelletizer)의 회전 금속원판은 반경이 0
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