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비팽윤성 운모의 제조방법 및 이에 따라 제조된 비팽윤성운모

  • 기술번호 : KST2015212707
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 비팽윤성 운모의 제조방법 및 이 제조방법에 따라 제조된 비팽윤성 운모에 관한 것이다. 상기 제조방법은 운모 원료 물질, 및 수열용매의 혼합물을 회전장치가 부착된 수평형 수열반응기에 충전시키는 단계, 및 상기 회전장치가 부착된 수평형 수열반응기에서 수열반응을 실시하는 단계를 포함한다. 상기 수평형 수열반응기에는 유동화제를 수열반응기 내부에 충전시킴으로써 저온영역에서도 비팽윤성 운모를 대량생산할 수 있다. 수열법, 비팽윤성, 운모, 백색도, 판상
Int. CL C04B 20/04 (2006.01)
CPC
출원번호/일자 1020060044429 (2006.05.17)
출원인 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원)
등록번호/일자 10-0824324-0000 (2008.04.16)
공개번호/일자 10-2007-0111271 (2007.11.21) 문서열기
공고번호/일자 (20080422) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 소멸
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.11.23)
심사청구항수 16

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국산업기술평가원(관리부서:요업기술원) 대한민국 서울특별시 강남구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 박선민 대한민국 경기도 광명시 철
2 김판채 대한민국 전라남도 나주시
3 박춘원 대한민국 광주광역시 남구
4 문지웅 대한민국 서울특별시 은평구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 유미특허법인 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로 ***, 서림빌딩 **층 (역삼동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국세라믹기술원 서울특별시 금천구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.05.17 수리 (Accepted) 1-1-2006-0345248-62
2 서지사항보정서
Amendment to Bibliographic items
2006.05.19 수리 (Accepted) 1-1-2006-0351252-31
3 출원심사청구서
Request for Examination
2006.11.23 수리 (Accepted) 1-1-2006-0861856-71
4 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2007.09.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
5 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2007.09.20 수리 (Accepted) 9-1-2007-0057257-38
6 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2007.10.12 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2007-0546557-50
7 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2007.12.12 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2007-0894755-65
8 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2007.12.12 수리 (Accepted) 1-1-2007-0894754-19
9 등록결정서
Decision to grant
2008.02.04 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2008-0064192-51
10 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2008.11.25 수리 (Accepted) 4-1-2008-5187618-45
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
운모 원료 물질, 및 수열용매를 혼합하여 혼합물을 회전장치가 부착된 수평형 수열반응기에 충전시키는 단계; 및상기 회전장치가 부착된 수평형 수열반응기에서 수열반응을 실시하는 단계를 포함하며,상기 수열반응 단계의 반응온도는 180 내지 300℃인 비팽윤성 운모의 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 운모 원료 물질은 X 전구체, Y 전구체, 및 Z 전구체의 혼합물이고,상기 X 전구체는 K 전구체, Na 전구체, Ca 전구체, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 전구체이고, 상기 Y 전구체는 Fe 전구체, Mg 전구체, Al 전구체, Ti 전구체, Li 전구체, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 전구체이고, 상기 Z 전구체는 Si 전구체, Al 전구체, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나의 전구체인 비팽윤성 운모의 제조방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 운모 원료 물질은 K 전구체, Mg 전구체, Al 전구체, 및 Si 전구체의 혼합물인 비팽윤성 운모의 제조방법
4 4
제3항에 있어서,상기 K 전구체, Mg 전구체, Al 전구체, 및 Si 전구체의 혼합물의 혼합비는 혼합물 전체에 대하여 몰비로 0
5 5
제3항에 있어서, 상기 K 전구체는 K2O, 상기 Mg 전구체는 Mg(OH)2, 상기 Al 전구체는 Al(OH)3, 상기 Si 전구체는 SiO2인 비팽윤성 운모의 제조방법
6 6
제1항에 있어서상기 수열반응기에 유동화제를 더 첨가하는 것인 비팽윤성 운모의 제조방법
7 7
제6항에 있어서,상기 유동화제는 지르콘 비드, 지르코니아 비드, 알루미나 비드, 및 이들의 조합으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 하나인 것인 비팽윤성 운모의 제조방법
8 8
제7항에 있어서,상기 비드는 입경이 0
9 9
제6항에 있어서, 상기 유동화제의 충전율은 수열반응기 전체 부피에 대하여 40 내지 75부피%인 비팽윤성 운모의 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 수열용매는 KOH 수용액, Na2CO3 수용액, 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 하나인 비팽윤성 운모의 제조방법
11 11
제10항에 있어서,상기 수열용매의 농도는 0
12 12
제1항에 있어서,상기 운모 원료 물질과 수열용매의 혼합양은 운모 원료 물질 100g 당 수열용매 50 내지 170㎖인 비팽윤성 운모의 제조방법
13 13
삭제
14 14
제1항에 있어서, 상기 수열반응 단계의 반응시간은 56 내지 96시간인 비팽윤성 운모의 제조방법
15 15
제1항에 있어서,상기 수열반응 단계에서 상기 회전장치의 회전속도를 10 내지 100rpm으로 유지하는 것인 비팽윤성 운모의 제조방법
16 16
제1항에 있어서,상기 수열반응 단계에서 상기 회전장치의 회전속도를 25 내지 30 rpm으로 유지하는 것인 비팽윤성 운모의 제조방법
17 17
제1항 내지 제12항, 및 제14항 내지 제16항 중 어느 한 항에 따른 제조방법에 의해 제조된 비팽윤성 운모
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.