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수분 흡수력이 향상된 천연 고분자 나노섬유 복합체 제조 방법

  • 기술번호 : KST2015214566
  • 담당센터 : 서울서부기술혁신센터
  • 전화번호 : 02-6124-6930
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 (a) N-아세틸-D-글루코사민, N-아세틸-D-글루코사민의 탈아세틸화물, 젤라틴, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 천연 고분자를 이용하여 다공성 스캐폴드(scaffold)를 제조하는 단계; (b) N-아세틸-D-글루코사민, N-아세틸-D-글루코사민의 탈아세틸화물, 젤라틴, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 천연 고분자를 용매에 혼합시켜 방사용액을 제조하는 단계; (c) 상기 방사용액을 방사용 바늘에 투입한 후 전압을 인가하여 상기 다공성 스캐폴드 상에서 전기방사를 실시하는 단계; (d) 진공 건조하여 잔류용매를 제거함으로써 나노섬유 복합체를 제조하는 단계; 및 (e) 제조된 나노섬유 복합체를 초음파 처리하는 단계를 포함하는 천연 고분자 나노섬유 복합체 제조 방법을 제공한다. 본 발명에 따른 천연 고분자나노섬유 복합체 제조 방법은, N-아세틸-D-글루코사민, N-아세틸-D-글루코사민의 탈아세틸화물, 젤라틴, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 천연 고분자를 이용하여 스펀지 또는 부직포 형태의 다공성 스캐폴드를 제조한 후, 상기 다공성 스캐폴드 위에 N-아세틸-D-글루코사민, N-아세틸-D-글루코사민의 탈아세틸화물, 젤라틴, 콜라겐, 피브린 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상의 천연 고분자 나노섬유를 제조함으로써, 제조된 나노섬유 복합체는 수분 흡수성이 매우 우수한 효과가 있다. 또한, 제조된 나노섬유 복합체를 초음파 처리함으로써 두께, 다공도 및 공극의 크기를 조절할 수 있어 배양하려는 세포의 특성에 따른 나노섬유 복합체를 제조하여 제공할 수 있다.
Int. CL A61L 27/56 (2006.01.01) D01D 5/00 (2006.01.01) A61L 27/20 (2006.01.01) A61L 27/22 (2006.01.01)
CPC A61L 27/56(2013.01) A61L 27/56(2013.01) A61L 27/56(2013.01) A61L 27/56(2013.01)
출원번호/일자 1020130024722 (2013.03.07)
출원인 한국원자력의학원
등록번호/일자 10-1409779-0000 (2014.06.13)
공개번호/일자
공고번호/일자 (20140624) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2013.03.07)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력의학원 대한민국 서울특별시 노원구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 김천호 대한민국 서울 노원구
2 구본강 대한민국 서울특별시 광진구
3 박상준 대한민국 서울 노원구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 특허법인이룸 대한민국 서울시 서초구 사평대로 ***, *층(반포동)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국원자력의학원 서울특별시 노원구
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2013.03.07 수리 (Accepted) 1-1-2013-0202374-84
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2013.12.05 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2014.01.10 수리 (Accepted) 9-1-2014-0004436-15
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2014.04.09 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0248464-32
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2014.06.09 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2014-0533695-33
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2014.06.09 수리 (Accepted) 1-1-2014-0533696-89
7 등록결정서
Decision to grant
2014.06.11 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2014-0398540-33
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2019.04.23 수리 (Accepted) 4-1-2019-0027536-33
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
1 1
(a) 폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물을 이용하여 다공성 스캐폴드(scaffold)를 제조하는 단계;(b) 폴리(N-아세틸-D-글루코사민), 폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물 및 젤라틴으로 이루어진 군으로부터 선택되는 고분자를 용매에 혼합시켜 방사용액을 제조하는 단계;(c) 상기 방사용액을 방사용 바늘에 투입한 후 전압을 인가하여 상기 다공성 스캐폴드 위에 전기방사를 실시하는 단계;(d) 진공 건조하여 잔류용매를 제거함으로써 나노섬유 복합체를 제조하는 단계; 및(e) 제조된 나노섬유 복합체를 초음파 처리하는 단계를 포함하는, 천연 고분자 나노섬유 복합체 제조 방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 단계 (a)에서 상기 다공성 스캐폴드는 스펀지 또는 부직포 형태인 것을 특징으로 하는, 제조 방법
3 3
제2항에 있어서, 상기 스펀지는,폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물과 부탄올을 용매에 각각 용해시켜 폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물 용액 및 부탄올 용액을 제조하는 단계;상기 폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물 용액 및 상기 부탄올 용액을 서로 혼합하는 단계; 및상기 혼합된 용액으로부터 기포를 제거하고 동결 건조 시켜 스펀지를 제조하는 단계에 의하여 제조되는 것을 특징으로 하는, 제조 방법
4 4
제3항에 있어서, 상기 폴리(N-아세틸-D-글루코사민)의 탈아세틸화물 용액 제조 단계에서의 용매는 아세트산(acetic acid), 포름산(formic acid), 트리플루오로아세트산(TFA; trifluoro acetic acid), 염산(hydrochloric acid) 및 이들의 혼합용매로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 제조 방법
5 5
제1항에 있어서,상기 (b) 단계에서의 용매는 물, 프로판올(propanol), 부탄올(butanol), 아세톤(acetone), 트리플루오로에틸렌(TFE; trifluoro ethylene), 트리플루오로아세트산(TFA; trifluoro acetic acid), 테트라하이드로퓨란(THF; tetra hydro furan), 디클로로메탄(DCM; dichloro methane), 디메틸포름아마이드(DMF; dimethyl formamide), 디메틸아세트아마이드(DMA; dimethyl acetamide), 디메틸설폭시드(dimethyl sulfoxide), 헥사플루오로이소프로판올(HFIP; hexa fluoro isopropanol), 헥산(Hexane), 벤젠(benzene), 아세트산(acetic acid), 포름산(formic acid) 및 이들의 혼합용매로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 제조방법
6 6
제1항에 있어서, 상기 (d) 단계 이후, 알칼리 용액을 이용하여 중화처리(neutralization) 하는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는, 제조방법
7 7
제6항에 있어서, 상기 알칼리 용액은 탄산나트륨(sodium carbonate), 수산화암모늄(Ammonium hydroxide), 수산화나트륨(Sodium hydroxide) 및 이들의 혼합 용액으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 제조방법
8 8
제1항에 있어서, 상기 (d) 단계에서 제조된 나노섬유 복합체를 가교제가 함유된 용액에 침지시키는 단계를 추가로 수행하는 것을 특징으로 하는, 제조방법
9 9
제8항에 있어서,상기 가교제는 에틸디메틸아미노프로필카르보디이미드(EDC; 1-ethyl-3(3-dimethyl aminopropyl) carbodiimide), 하이드록시석신이미드(NHS; N-hydroxysuccinimide), 디메틸아미노프로필에틸카르보디이미드하이드로클로라이드(EDAC; dimethylaminopropyl ethylcarbodiimide hydrochloride), 하이드록시벤조트리아졸(hydroxybenzotriazole), 글루타알데하이드(Glutaraldehyde) 및 이들의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는, 제조방법
10 10
제1항에 있어서,상기 (e) 단계의 초음파 처리는 1W 내지 250W의 전력 범위에서 수행되는 것을 특징으로 하는, 제조방법
11 11
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 나노섬유 복합체
12 12
제11항에 있어서,상기 나노섬유 복합체는 유착방지막, 차폐막, 지혈제, 창상치료용 피복재 및 조직공학용 지지체(scaffold)로 이루어진 군으로부터 선택된 하나 이상의 용도를 갖는 것을 특징으로 하는, 나노섬유 복합체
지정국 정보가 없습니다
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순번 연구부처 주관기관 연구사업 연구과제
1 지식경제부 한국원자력의학원 산업소재원천기술개발 고기능성 의료용 섬유복합체 기술개발