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유자차 제조방법과 이 방법에 의하여 제조된 유자차 및유자차의 포장방법

  • 기술번호 : KST2015216238
  • 담당센터 : 광주기술혁신센터
  • 전화번호 : 062-360-4654
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요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 유자차 제조방법 및 이 방법에 의하여 제조된 유자차에 관한 것으로서, 특히 소금물 및 흐르는 물에 세척한 유자를 일정크기로 절단하고 씨앗을 제거하여 유자절편을 만드는 유자절편 형성단계와; 상기 유자절편을 설탕에 절임하고 이를 멸균용기에 밀봉하여 일정기간동안 냉장보관함으로써 젤(Gel) 형태의 유자차를 제조하는 젤유자차 제조단계와; 상기 젤유자차를 분쇄한 후 분쇄된 젤유자차에 공기를 불어넣는 폭기(曝氣)단계와; 상기 폭기단계를 거친 젤유자차를 특정형태의 용기에 넣어 특정형태의 입체로 만드는 성형단계와; 상기 성형단계에서 젤유자차가 담겨진 용기를 급속냉동시켜 젤유자차를 고형화시키는 고체유자차 제조단계와; 상기 고체유자차 제조단계에서 제조된 고체유자차를 건조시키는 건조단계와; 탱자가루를 고체유자차의 표면에 뿌리는 탱자가루 산포단계;로 구성되어, 뜨거운 물에서 유자차가 신속하게 용해하고 유자차의 표면에 탱자가루가 산포되어 향이 보충되는 효과가 있다. 또한, 본 발명은 유자차의 포장방법에 관한 것으로서, 특히 특정형태를 갖고 표면에 탱자가루가 산포된 고체유자차를 하나 이상씩 각각의 폴리에스테르 비닐로 진공포장 또는 질소포장하고, 이를 종이컵에 숟가락과 함께 삽입한 후 진공포장되어 유자차의 휴대 및 보관이 편리한 효과가 있다. 유자차, 젤, 폭기, 냉동, 건조, 탱자
Int. CL A23F 3/00 (2006.01) A23F 3/16 (2006.01) A23L 1/212 (2006.01)
CPC A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01) A23F 3/14(2013.01)
출원번호/일자 1020080038993 (2008.04.25)
출원인 동신대학교산학협력단
등록번호/일자 10-0999114-0000 (2010.12.01)
공개번호/일자 10-2009-0113105 (2009.10.29) 문서열기
공고번호/일자 (20101207) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.04.25)
심사청구항수 4

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 동신대학교산학협력단 대한민국 전라남도 나주

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 도윤호 대한민국 전남 나주시
2 최정식 대한민국 광주 광산구
3 이소례 대한민국 광주 북구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 최병길 대한민국 서울특별시 강남구 논현로**길 **, *층(역삼동, 삼화빌딩)(특허법인 두성)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 동신대학교산학협력단 대한민국 전라남도 나주
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application		 2008.04.25 수리 (Accepted) 1-1-2008-0300389-72
2 의견제출통지서
Notification of reason for refusal		 2010.06.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0242970-45
3 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)		 2010.06.18 수리 (Accepted) 1-1-2010-0394469-11
4 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment		 2010.06.18 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2010-0394470-57
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2010.07.16 수리 (Accepted) 4-1-2010-5130856-39
6 등록결정서
Decision to grant		 2010.10.18 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0462320-93
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2014.07.16 수리 (Accepted) 4-1-2014-0075505-15
8 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information		 2019.08.01 수리 (Accepted) 4-1-2019-5154058-05
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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소금물 및 흐르는 물에 세척한 유자를 일정크기로 절단하고 씨앗을 제거하여 유자절편을 만드는 유자절편 형성단계(S1)와; 상기 유자절편을 설탕에 절임하고 이를 멸균용기에 밀봉하여 일정기간동안 냉장보관함으로써 젤(Gel) 형태의 유자차를 제조하는 젤유자차 제조단계(S2)와; 상기 젤유자차 제조단계(S2)에서 만들어진 젤유자차를 분쇄한 후 분쇄된 젤유자차에 공기를 불어넣는 폭기(曝氣)단계(S3)와; 상기 젤유자차를 특정형태의 용기에 넣어 특정형태의 입체로 만드는 성형단계(S4)와; 상기 성형단계(S4)에서 젤유자차가 담겨진 용기를 급속냉동시켜 젤유자차를 고형화시키는 고체유자차 제조단계(S5)와; 상기 고체유자차 제조단계(S5)에서 제조된 고체유자차를 건조시키는 건조단계(S6);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 유자차 제조방법
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삭제
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청구항 1에 있어서, 상기 건조단계(S6) 이후에는 일정온도에서 건조되어 분쇄된 탱자가루를 고체유자차의 표면에 뿌리는 탱자가루 산포단계(S7)가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 유자차 제조방법
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청구항 3의 방법으로 제조되어, 특정형태로 고형화된 고체유자차의 표면에 탱자가루가 산포된 것을 특징으로 하는 유자차
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청구항 3의 방법으로 제조되어, 특정형태를 갖고 표면에 탱자가루가 산포된 고체유자차를 하나 이상씩 각각의 폴리에스테르 비닐로 진공포장 또는 질소포장하고, 이를 종이컵에 숟가락과 함께 삽입한 후 진공포장하는 것을 특징으로 하는 유자차의 포장방법
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.