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애싱 공정을 이용한 감마게이트 제조방법 및 이에 의해 제조되는 반도체 소자

  • 기술번호 : KST2015217186
  • 담당센터 : 경기기술혁신센터
  • 전화번호 : 031-8006-1570
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 애싱 공정을 이용한 감마게이트 제조방법 및 이에 의해 제조되는 반도체 소자가 개시된다. 본 발명에 따른 감마게이트 제조방법은 애싱 공정을 통해 포토 레지스트 패턴의 일부를 제거하여, 감마게이트의 발이 형성되는 영역을 정의한다. 본 발명에 따른 감마게이트 제조방법에 의하면, 고가의 장비 없이도 감마게이트의 선폭이 0.1μm 이하인 소자 제작이 용이하다. 그리고 별도 공정의 첨가 없이 필드 플레이트를 갖도록 할 수 있어, 소자의 항복전압 특성이 크게 향상된다. 감마게이트, 애싱, 필드판, 리프트 오프
Int. CL H01L 29/78 (2006.01) H01L 21/3065 (2006.01) H01L 21/336 (2006.01) H01L 21/027 (2006.01)
CPC H01L 29/786(2013.01) H01L 29/786(2013.01)
출원번호/일자 1020080079870 (2008.08.14)
출원인 (재)한국나노기술원
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2010-0021125 (2010.02.24) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 거절
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2008.08.14)
심사청구항수 14

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 (재)한국나노기술원 대한민국 경기도 수원시 영통구

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이원상 대한민국 경기도 용인시 수지구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 송경근 대한민국 서울특별시 서초구 서초대로**길 ** (방배동) 기산빌딩 *층(엠앤케이홀딩스주식회사)
2 박보경 대한민국 서울특별시 서초구 서초중앙로 **, *층(서초동, 준영빌딩)(특허법인필앤온지)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
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번호, 서류명, 접수/발송일자, 처리상태, 접수/발송일자의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 행정처리 표입니다.
번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2008.08.14 수리 (Accepted) 1-1-2008-0582374-23
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2009.11.09 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2009.12.04 수리 (Accepted) 9-1-2009-0065661-83
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2010.07.02 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0285613-13
5 거절결정서
Decision to Refuse a Patent
2010.09.20 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2010-0417628-05
6 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2012.07.12 수리 (Accepted) 4-1-2012-5149774-07
7 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2015.06.30 수리 (Accepted) 4-1-2015-5087922-39
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번호 청구항
1 1
애싱(ashing) 공정을 통해 포토 레지스트 패턴의 일부를 제거하여, 감마게이트의 발(foot)이 형성되는 영역을 정의하는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
2 2
제1항에 있어서, 상기 감마게이트는 화합물 반도체에 이용되는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
3 3
제1항에 있어서, 상기 애싱 공정은 산소 플라즈마를 이용하는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
4 4
소스 영역 및 드레인 영역이 형성되어 있는 기판을 준비하는 단계; 상기 드레인 영역과 상기 드레인 영역에 인접한 기판의 일부가 함께 덮이도록 상기 기판 상에 제1절연막을 형성하는 단계; 상기 기판의 상부 전면에 포토 레지스트를 도포하는 단계; 포토 리쏘그라피 공정을 통해 상기 제1절연막의 가장자리부 표면이 노출되도록 포토 레지스트 패턴을 형성하는 단계; 상기 포토 레지스트 패턴이 형성된 영역과 상기 포토 레지스트 패턴이 형성되지 않은 영역을 포함한 상기 기판의 상부 전면에 제2절연막을 형성하는 단계; 애싱 공정을 통해 상기 포토 레지스트 패턴의 측면 일부를 제거함으로써, 상기 제2절연막에 인접한 기판의 일부 표면을 노출시키는 단계; 상기 제2절연막과 상기 표면이 노출된 기판 상에 전도성 박막을 형성하는 단계; 및 리프트 오프 공정을 통해 상기 포토 레지스트 패턴과, 상기 포토 레지스트 패턴의 상부에 형성된 상기 제2절연막 및 상기 전도성 박막을 제거하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
5 5
제4항에 있어서, 상기 기판은 화합물 반도체로 이루어진 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
6 6
제4항에 있어서, 상기 애싱 공정은 산소 플라즈마를 이용하는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
7 7
제4항에 있어서, 상기 제1절연막을 형성하는 단계는 리프트 오프 공정을 통해 수행되는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
8 8
제4항에 있어서, 상기 포토 레지스트 패턴을 형성하는 단계는, 상기 제1절연막에 인접한 기판의 일부 표면을 더 노출시키는 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
9 9
제4항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은 SiO2막인 것을 특징으로 하는 감마게이트 제조방법
10 10
제4항에 있어서, 상기 애싱 공정에 의해 노출된 기판 표면의 크기는 0
11 11
소스 영역과 드레인 영역이 형성되어 있는 기판; 상기 드레인 영역과 상기 드레인 영역 주변의 기판 일부가 함께 덮이도록 상기 기판 상에 형성된 제1절연막; 상기 제1절연막의 가장자리부와 상기 제1절연막 주변의 기판 일부가 함께 덮이도록 상기 기판 상에 형성된 제2절연막; 및 상기 제2절연막과 상기 제2절연막 주변의 기판 일부 및 상기 제1절연막 일부가 함께 덮이도록 상기 기판 상에 형성된 감마게이트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 감마게이트가 형성되어 있는 반도체 소자
12 12
제11항에 있어서, 상기 기판은 화합물 반도체로 이루어진 것을 특징으로 하는 감마게이트가 형성되어 있는 반도체 소자
13 13
제11항에 있어서, 상기 제1절연막과 상기 제2절연막은 SiO2로 이루어진 것을 특징으로 하는 감마게이트가 형성되어 있는 반도체 소자
14 14
제11항에 있어서, 상기 감마게이트의 발에 해당하는 영역의 크기는 0
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.