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분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체제조방법 및 장치

  • 기술번호 : KST2015220750
  • 담당센터 : 인천기술혁신센터
  • 전화번호 : 032-420-3580
요약, Int. CL, CPC, 출원번호/일자, 출원인, 등록번호/일자, 공개번호/일자, 공고번호/일자, 국제출원번호/일자, 국제공개번호/일자, 우선권정보, 법적상태, 심사진행상태, 심판사항, 구분, 원출원번호/일자, 관련 출원번호, 기술이전 희망, 심사청구여부/일자, 심사청구항수의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 서지정보 표입니다.
요약 본 발명은 박막형 초전도체의 제조방법 및 장치에 관한 것으로, 금속 무기 화합물을 원료 물질로 사용하여 이를 증류수에 녹여 전구체 용액을 만들고, 상기 용액을 미세한 액적 상태로 분무한 다음, 열분해를 통해 기판(세라믹, 니켈금속, 니켈합금, 스텐레스 스틸 등)위에 에피택셜(Epitaxial) 박막을 코팅하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법 및 장치에 관한 것이다.수용성을 가지는 금속 무기 화합물을 증류수에 녹여 전구체 용액을 제조하는 단계(S10)와; 상기 전구체 용액을 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적 상태로 만들어 원료저장부(11)에 저장하는 단계(S20)와; 상기 원료저장부(11)에 저장된 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적을 펌프(11a)를 통해 메인배관(11b)으로 이송시킴과 동시에 밸브(13) 작동에 의해 공급되는 운반 및 반응 가스와 함께 노즐(12)에 공급되는 단계(S30)와; 상기 노즐(12)에서 분무되는 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적을 보조열원부(14)로 가열하여 증류수는 증발시키고, 미세한 크기의 금속 무기 화합물 알갱이를 만드는 단계(S40)와; 상기 미세한 크기의 금속 무기 화합물 알갱이가 반응 가스와 반응하도록 테이블(15)에 형성되는 히터부(15a)의 온도를 높여 산화물로 형성시키는 단계(S50)와; 컨베이어(16)를 통해 상기 테이블(15)에 공급되는 집합조직을 가진 단결정 기판(20) 위에 상기 산화물이 “∧”형상의 스텐레스 판재(30,30a)에 의해 양측으로 균일하게 성막되어 상부에 집합조직을 가지는 산화물 피박재(Template)를 형성시키고, 다시 그 위에 산화물 완충층을 성막하여 제조한 단결정 기판(20)을 충분히 가열하여 산화물 박막을 형성시키는 단계(S60)와; 상기 산화물 박막을 산소 열처리를 통해 초전도 특성을 가지는 박막형 초전도체로 완성시키는 단계(S70)를 포함한다.따라서, 본 발명은 REBa2Cu3O7-x(RE=Y, La, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu 등 회토류 원소 또는 이들의 조합)계 박막형 초전도체의 제조방법에 있어, 저가의 금속 무기 화합물을 증류수에 용해시켜 제조한 전구체 용액을 사용하여 기존의 값비싼 β-chelate 화합물인 2,2,6,6- tetramethyl -3,5- heptanedione (tmhd)을 사용하는 경우보다 훨씬 경제적인 비용으로 초전도체를 만들 수 있는 효과가 있다.금속 무기 화합물, 전구체 용액, 분무 열분해 화학 증착법, 박막형 초전도체
Int. CL H01L 21/205 (2006.01)
CPC H01L 21/28556(2013.01) H01L 21/28556(2013.01) H01L 21/28556(2013.01) H01L 21/28556(2013.01) H01L 21/28556(2013.01) H01L 21/28556(2013.01)
출원번호/일자 1020060094910 (2006.09.28)
출원인 학교법인 한국산업기술대학
등록번호/일자
공개번호/일자 10-2007-0042447 (2007.04.23) 문서열기
공고번호/일자
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보 대한민국  |   1020050098175   |   2005.10.18
법적상태 취하
심사진행상태 수리
심판사항
구분
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2006.09.28)
심사청구항수 12

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 학교법인 한국산업기술대학 대한민국 경기도 시흥시 산

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 이희균 대한민국 서울 종로구
2 홍계원 대한민국 경기 성남시 분당구
3 김호진 대한민국 경기 안산시 상록구

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 이풍우 대한민국 서울특별시 강남구 양재대로 **길** *층(일원동)(특허법인 대한(양재분사무소))

최종권리자

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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 특허출원서
Patent Application
2006.09.28 수리 (Accepted) 1-1-2006-0709841-65
2 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2006.10.19 불수리 (Non-acceptance) 1-1-2006-0753997-44
3 대리인사임신고서
Notification of resignation of agent
2006.11.10 수리 (Accepted) 1-1-2006-0822267-30
4 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2006.11.22 수리 (Accepted) 4-1-2006-5167134-11
5 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2007.08.10 수리 (Accepted) 4-1-2007-5125235-96
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번호 청구항
1 1
금속 무기 화합물을 초기 원료로 이용하여 분무 열분해 화학 기상 증착법을 사용한 박막형 초전도체 제조방법에 있어서,수용성을 가지는 금속 무기 화합물을 증류수에 녹여 전구체 용액을 제조하는 단계(S10)와;상기 전구체 용액을 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적 상태로 만들어 원료저장부(11)에 저장하는 단계(S20)와;상기 원료저장부(11)에 저장된 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적을 펌프(11a)를 통해 메인배관(11b)으로 이송시킴과 동시에 밸브(13) 작동에 의해 공급되는 운반 및 반응 가스와 함께 노즐(12)에 공급되는 단계(S30)와;상기 노즐(12)에서 분무되는 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적을 보조열원부(14)로 가열하여 증류수는 증발시키고, 미세한 크기의 금속 무기 화합물 알갱이를 만드는 단계(S40)와;상기 미세한 크기의 금속 무기 화합물 알갱이가 반응 가스와 반응하도록 테이블(15)에 형성되는 히터부(15a)의 온도를 높여 산화물로 형성시키는 단계(S50)와;상기 테이블(15)에 투입되는 단결정 기판(20) 위에 상기 반응 가스와 반응되는 금속 무기 화합물 알갱이가 테이블(15)에 구비되는 “∧”형상의 스텐레스 판재(30,30a)의 꼭지점을 기준으로 양측으로 균일하게 성막되어 단결정 기판(20) 상부에 집합조직을 가지는 산화물 피박재(Template)를 형성시키고, 다시 그 위에 산화물 완충층을 성막하여 제조한 단결정 기판(20)을 충분히 가열하여 산화물 박막을 형성시키는 단계(S60)와;상기 산화물 박막을 산소 열처리를 통해 초전도 특성을 가지는 박막형 초전도체로 완성시키는 단계(S70)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
2 2
제 1항에 있어서,상기 “∧”형상의 스텐레스 판재(30)는 양측에 홈(31)이 형성되어 테이블(15)의 넓이 방향으로 구비되어 단결정 기판(20)이 상기 홈(31)으로 투입되거나, 상기 “∧”형상의 스텐레스 판재(30a)는 테이블(15)의 길이 방향으로 구비되어 단결정 기판(20)이 스텐레스 판재(30a)의 좌우측으로 투입되는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
3 3
제 1항에 있어서,상기 금속 무기 화합물은 수용성을 지닌 nitrate, chloride, sulfate 계열을 사용하여 증류수, 순수, 초순수에 용해시키는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
4 4
제 1항에 있어서,상기 금속 무기 화합물로 원료로 하여 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의해 제조된 REBa2Cu3O7-x(RE=Y, La, Nd, Sm, Eu, Gd, Tb, Dy, Ho, Er, Tm, Yb, Lu 등 희토류 원소 또는 이들의 조합)박막의 양이온 조성이 RE:Ba:Cu=1:2:3의 비율을 이루는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
5 5
제 1항에 있어서,상기 금속 무기 화합물을 증류수에 녹인 전구체 용액의 농도가 0
6 6
제 1항에 있어서,상기 전구체 용액을 수 ~ 수십 ㎛ 크기의 액적 상태로 만들기 위하여, 수 천 Hz 이상의 주파수를 가지는 진동자를 사용하여 미세한 액적 상태의 안개를 형성한 다음 일정하게 흐르는 운반 가스를 통해 기판 쪽으로 이송시키는 방법과, 미세 유량 펌프를 사용하여 0
7 7
제 1항에 있어서,상기 운반 가스로는 불활성 가스인 Ar, N2 가스와, 반응 가스로는 O2, NO2 가스를 사용하는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
8 8
제 1항에 있어서,상기 집합조직을 가지는 금속이나 단결정 기판(20)은, 압연 열처리된 Ni, Ni계 합금(Ni-W, Ni-Cr, Ni-Cr-W 등), Ag 또는 Ag 합금, Ni-Ag 복합체 등의 입방정 금속이나 이들의 합금으로 금속 표면에 초전도 층과의 반응을 방지하고, 2축 배향된 집합조직의 결정성을 전달하는 역할을 하는 세라믹 중간층이 도포된 기판이나, MgO, LaAlO3 또는 SrTiO3 등과 같은 단결정으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
9 9
제 1항에 있어서,상기 분무 열분해 화학 기상 증착시 작업 압력은 진동자를 이용하는 경우에는 500 ~ 760 Torr로, 미세 분말 노즐을 사용하는 경우에는 1 ~ 760 Torr 이하에서 사용하는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
10 10
제 1항에 있어서,상기 박막 증착 후 초전도 특성을 얻기 위해 분위기 로에서 산소 가스를 500 ~ 3000 scm 사용하여 500℃에서 1 ~ 15 시간 유지하는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조방법
11 11
금속 무기 화합물을 원료로 하는 박막형 초전도체 제조장치(10)에 있어서,수용성 금속 무기 화합물을 증류수에 녹여 제조한 원료 용액을 미세한 액적 상태로 저장하는 원료저장부(11)와;상기 원료저장부(11) 일측에 구비되는 펌프(11a)에 의해 액적 상태의 원료 용액이 메인배관(11b)을 타고 이송되어져 하부의 기판(20)에 분무시키는 노즐(12)과;상기 메인배관(11b) 일측에 보조배관(13a)으로 연결되어 운반가스 또는 운반가스와 반응가스를 혼합한 혼합가스를 노즐(12)에 공급하는 밸브(13)와;상기 노즐(12) 좌우측에 열원을 공급하는 보조열원부(14)와;상기 노즐(12)에서 분무된 액적 상태의 원료 용액이 투입되는 기판(20) 위에 증착되어 박막이 형성되도록 안정된 열원을 가하는 히터부(15a)가 중앙 일면에 형성되는 테이블(15)과;상기 테이블(15) 양끝단에 각각 설치되어 기판(20)을 이송시키는 컨베이어(16)와;상기 컨베이어(16) 양단에 각각 설치되어 일방향에 권선된 단결정 기판(20) 또는 선재를 상기 컨베이어(16)로 이송시켜 타방향에 권선되도록 하는 릴(17)로 구성되는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조장치
12 12
제 11항에 있어서,상기 히터부(15a)가 형성되는 테이블(15) 상부에는 “∧”형상의 스텐레스 판재(30,30a)가 구비되되, 상기 스텐레스 판재(30)는 양측에 홈(31)이 형성되어 테이블(15)의 넓이 방향으로 구비되고, 상기 스텐레스 판재(30a)는 테이블(15)의 길이 방향으로 구비되는 것을 특징으로 하는 분무 열분해 화학 기상 증착법에 의한 박막형 초전도체 제조장치
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