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프레스용 대형주물금형(1)의 표면을 이동하면서 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 국부표면을 가열하는 열처리 헤드(2); 상기 열처리 헤드(2)가 장착되고, 상기 열처리 헤드(2)를 상기 프레스용 대형주물금형(1)으로부터 소정거리만큼 이격된채 이동시키는 6축 로봇(3); 6축 로봇(3) 일측에 형성되어 상기 열처리 헤드(2)에 반도체 레이저를 제공하는 반도체 레이저발생기(4); 반도체 레이저발생기(4)에서 제공된 상기 반도체 레이저를 상기 열처리 헤드에 공급하는 광케이블(5); 열처리 헤드(2), 6축 로봇(3) 및 반도체 레이저발생기(4)와 전기적으로 연결되고, 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 표면 중 열처리할 국부를 선택하여 가열하도록 제어하는 제어기(6); 반도체 레이저발생기(4)에 구비되어 상기 반도체 레이저의 온도를 제어하는 온도제어기(41);를 포함하고, 상기 열처리 헤드(2)는 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 표면과 수평을 유지하면서 이동되는 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리장치를 사용한 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법에 있어서,상기 제어기(6)가 프레스용 대형주물금형(1)의 형태데이터를 확인하는 단계(S100);상기 제어기(6)가 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 열처리 위치를 설정하는 단계(S200);상기 제어기(6)가 상기 설정된 열처리 위치를 기초 삼아 열처리 헤드(2)가 이동하도록 6축 로봇(3)의 이동경로를 설정하는 단계(S300);상기 제어기(6)가 반도체 레이저발생기를 제어하여 반도체 레이저의 열처리 온도, 열처리 속도를 설정하는 단계(S400);상기 제어기(6)가 상기 열처리 헤드를 제어하여 상기 반도체 레이저의 열처리 폭을 설정하는 단계(S500);상기 제어기에 의해 상기 설정된 반도체 레이저가 광케이블을 통해 상기 열처리 헤드에 공급되는 단계(S600);상기 열처리 헤드(2)에서 조사된 상기 반도체 레이저에 의해 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 국부가 열처리되는 단계(S700); 및상기 열처리된 프레스용 대형주물금형(1)이 냉각되는 단계(S800);를 포함하고, 상기 프레스용 대형주물금형(1)은, 상기 프레스용 대형주물금형(1) 100중량부에 대하여 탄소가 2
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제 4항에 있어서,상기 6축 로봇(3)의 이동경로 설정단계(S300)는 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 열처리될 국부의 표면에 상기 열처리 헤드가 직각을 이루며 이동하도록 설정하는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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제 4항에 있어서,상기 6축 로봇(3)의 이동경로 설정단계(S300)는 상기 프레스용 대형주물금형(1)의 열처리될 국부의 표면과 상기 열처리 헤드는 230~240㎜ 이격되게 이동하도록 설정하는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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제 4항에 있어서,상기 반도체 레이저의 열처리 온도 및 열처리 속도 설정단계(S400)는 상기 반도체 레이저의 열처리 온도가 900~1200℃이고, 열처리 속도가 2~10㎜/sec인 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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제 4항에 있어서,상기 반도체 레이저의 열처리 폭 및 열처리 깊이 설정단계(S500)는 상기 반도체 레이저의 열처리 폭이 5~40㎜인 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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제 4항에 있어서,상기 냉각단계(S800)에서, 상기 열처리된 프레스용 대형주물금형(1)은 자기냉각되는 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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제 4항에 있어서,상기 반도체 레이저발생기(4)의 출력은 4,000W인 것을 특징으로 하는 반도체 레이저를 이용한 프레스용 대형주물금형의 국부 열처리방법
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