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갈근지 및 이의 연속식 제조방법

  • 기술번호 : KST2015223305
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요약 본 발명은 갈근지 및 그의 연속식 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 해리된 칡섬유, 닥섬유 및 펄프섬유가 혼합되어 조성된 지료에서 초지된 단장지 형태의 갈근지와 펄프섬유를 원료로 하여 초지된 베이스지에 상기 단장지 형태의 갈근지가 압착에 의해 합지되어 제조되는 합지 형태의 갈근지 및 이의 연속식 제조방법에 관한 것이다.본 발명에 의한 갈근지 및 이의 연속식 제조방법은 닥종이의 대용품으로서 활용할 수 있도록 표면이 곱고 광택이 좋으며 평활도가 높으며 인쇄적성이 우수하여 다용도에 사용될 수 있다는 장점이 있으며, 닥나무를 대체하는 원료로서 칡슬러지를 활용함으로써 수입대체효과 및 자원의 리사이클링 효과를 볼 수 있다는 다른 장점이 있다.
Int. CL D21B 1/16 (2006.01) D21C 9/10 (2006.01) D21F 9/00 (2006.01) D21H 11/12 (2006.01)
CPC D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01) D21H 11/12(2013.01)
출원번호/일자 1020110005451 (2011.01.19)
출원인 한국실크연구원
등록번호/일자 10-1243188-0000 (2013.03.07)
공개번호/일자 10-2012-0084115 (2012.07.27) 문서열기
공고번호/일자 (20130318) 문서열기
국제출원번호/일자
국제공개번호/일자
우선권정보
법적상태 등록
심사진행상태 수리
심판사항
구분 신규
원출원번호/일자
관련 출원번호
심사청구여부/일자 Y (2011.01.19)
심사청구항수 9

출원인

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번호 이름 국적 주소
1 한국실크연구원 대한민국 경상남도 진주시

발명자

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번호 이름 국적 주소
1 조석현 대한민국 경상남도 진주시
2 김문식 대한민국 경남 진주시
3 조현정 대한민국 경상남도 진주시 하

대리인

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번호 이름 국적 주소
1 김종수 대한민국 서울특별시 강남구 테헤란로**길 * (역삼동, 조이타워***호(대신국제특허사무소)

최종권리자

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번호 이름 국적 주소
1 한국실크연구원 경상남도 진주시
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번호 서류명 접수/발송일자 처리상태 접수/발송번호
1 [특허출원]특허출원서
[Patent Application] Patent Application
2011.01.19 수리 (Accepted) 1-1-2011-0044796-06
2 선행기술조사의뢰서
Request for Prior Art Search
2011.11.25 수리 (Accepted) 9-1-9999-9999999-89
3 선행기술조사보고서
Report of Prior Art Search
2011.12.15 수리 (Accepted) 9-1-2011-0097755-18
4 의견제출통지서
Notification of reason for refusal
2012.08.23 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2012-0490355-50
5 [명세서등 보정]보정서
[Amendment to Description, etc.] Amendment
2012.10.08 보정승인간주 (Regarded as an acceptance of amendment) 1-1-2012-0810639-93
6 [거절이유 등 통지에 따른 의견]의견(답변, 소명)서
[Opinion according to the Notification of Reasons for Refusal] Written Opinion(Written Reply, Written Substantiation)
2012.10.08 수리 (Accepted) 1-1-2012-0810638-47
7 등록결정서
Decision to grant
2013.01.25 발송처리완료 (Completion of Transmission) 9-5-2013-0052402-92
8 [출원인변경]권리관계변경신고서
[Change of Applicant] Report on Change of Proprietary Status
2013.02.06 수리 (Accepted) 1-1-2013-0113332-12
9 보정요구서
Request for Amendment
2013.02.07 발송처리완료 (Completion of Transmission) 1-5-2013-0014830-86
10 [출원서등 보정]보정서
[Amendment to Patent Application, etc.] Amendment
2013.02.12 수리 (Accepted) 1-1-2013-5004798-78
11 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2013.03.05 수리 (Accepted) 4-1-2013-5038872-37
12 출원인정보변경(경정)신고서
Notification of change of applicant's information
2017.09.26 수리 (Accepted) 4-1-2017-5155534-25
번호, 청구항의 정보를 제공하는 이전대상기술 뷰 페이지 상세정보 > 청구항 표입니다.
번호 청구항
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칡을 채취한 후 분쇄하고 칡즙을 제거한 후에 알칼리성 화학물질을 이용하여 정련한 후에 수세한 후 건조시켜 칡섬유를 제조하는 칡섬유제조단계;알칼리성 화학물질을 투입하여 칡섬유에 잔존되어 있는 칡전분을 제거하고 종이를 만들기 좋도록 칡섬유를 개개의 섬유로 물에 해리시키는 해리단계;해리단계를 거친 칡섬유를 깨끗한 물로 1회 이상 수세하여 잔존해 있는 알칼리 화학물질을 제거하는 수세단계;수세한 칡섬유를 비터기를 이용해 피브릴화 시키는 고해단계;고해단계를 거친 칡섬유에 해리된 펄프섬유와 닥섬유를 혼합하여 초지를 위한 지료를 조성시키는 지료조성단계조성된 지료를 이용하여 장망초지기를 통해 종이를 뜨는 초지단계;초지된 종이를 열풍을 이용하여 건조시키는 건조단계; 및건조된 종이를 권취기를 이용하여 롤 형태로 연속적으로 말아서 수용하는 권취단계로 구성되며;상기 칡섬유제조단계는,채취된 칡을 파쇄하는 파쇄단계;파쇄된 칡을 압착하여 칡즙을 분리 제거하는 칡즙분리단계;칡즙이 분리된 후 남은 칡슬러지에 알칼리성 화학물질을 투입하여 칡섬유에 잔존해 있는 칡전분을 제거하는 정련단계; 상기 정련단계를 거친 칡섬유에 남아있는 알칼리성 화학물질을 제거하기 위하여 깨끗한 물에 1회 이상 수세하는 칡섬유수세단계; 및수세된 칡섬유를 탈수 및 건조시켜 칡섬유를 제조하는 후처리단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 갈근지의 연속식 제조방법
2 2
제1항에서,상기 지료조성단계에서 조성되는 지료는 칡섬유 30~40중량%, 닥섬유 50~60중량% 및 펄프섬유 10중량%가 혼합되어 있는 것을 특징으로 하는 갈근지의 연속식 제조방법
3 3
삭제
4 4
제1항 또는 제2항에서,상기 수세단계 이후에 표백단계와 세척단계가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 갈근지의 연속식 제조방법
5 5
제1항 또는 제2항에서,상기 초지단계 이후에는 해리된 펄프섬유를 원료로 하여 환망초지기를 이용하여 초지한 베이스지와 상기 초지단계에서 초지된 단장지를 압착하여 합지를 만드는 습윤합지가공단계가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 갈근지의 연속식 제조방법
6 6
제4항에서,상기 초지단계 이후에는 해리된 펄프섬유를 원료로 하여 환망초지기를 이용하여 초지한 베이스지와 상기 초지단계에서 초지된 단장지를 압착하여 합지를 만드는 습윤합지가공단계가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 갈근지의 연속식 제조방법
7 7
제1항 또는 제2항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 단장지 상태의 갈근지
8 8
제4항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 단장지 상태의 갈근지
9 9
제5항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 합지 상태의 갈근지
10 10
제6항의 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 합지 상태의 갈근지
지정국 정보가 없습니다
패밀리정보가 없습니다
국가 R&D 정보가 없습니다.